公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運(yùn)架子，皮帶機(jī)尾架、漲緊絲桿等。皮帶機(jī)配件種類齊全，歡迎選購

因此要制造出高質(zhì)量的托輥要制定相應(yīng)的工藝流程，改進(jìn)托輥的加工工藝、提高設(shè)備精度、制做相應(yīng)的工藝裝備，才能滿足帶式輸送機(jī)的高速、高運(yùn)量和使用壽命。要把托輥的使用壽命由6000h向上提高至10000h，這樣每年托輥的損壞數(shù)量可減少2/3，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

1、輕型。軸與輪轂為單鍵連接，輻板焊接

2、中型。軸與輪轂脹套連接，輻板焊接

3、重型。軸與輪轂脹套連接，筒體與輻板鑄焊

4、包膠分為人字形，和棱形，人字形的順著輸送方向，棱形適用與正反轉(zhuǎn)皮帶機(jī)

傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會(huì)變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降

冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍

槽形托輥 槽形托輥用于支承重段輸送帶有固定式和鉸接式兩種前者用于固定式輸送機(jī)后者用于可拆移動(dòng)式輸送機(jī)。其槽形角一般為30°35°。各托輥間距一般為1.2m1.5m。    

平形托輥：平行上托輥用于承載分支輸送成品物件，平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶。