鐵合金煉制：1920年以后，為了滿足不銹鋼發(fā)展的需要，開始生產(chǎn)低碳鐵合金的新階段。一方面，在戈爾德施米特1898年提出的鋁熱法制取金屬的工藝基礎上，發(fā)展出用鋁熱法冶煉一些不含碳的鐵合金和純金屬；另一方面研制出在電爐中氧化含硅合金的脫硅精煉法。還原時錳和鉻等元素同時與碳結合成碳化物,因此冶煉錳鐵、鉻鐵時,得到的是含碳高的產(chǎn)品。鐵合金的主體元素一般熔點較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。

鐵合金產(chǎn)品分類：我國將鐵合金產(chǎn)品按功能不同分為“普通”和“特種”鐵合金兩大類，普通鐵合金一般包括硅鐵、高碳錳鐵、錳硅合金和中、低碳錳鐵等，主要作為鋼冶煉的脫氧劑以及鑄造時改善鑄件性能；特種鐵合金包括高碳鉻鐵、中、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、氮化鉻鐵、氮化錳鐵、硅鉻合金、稀土鐵合金、硅鈣合金、鉬鐵等，主要作為鋼冶煉的合金添加劑，構成鋼的實體成分，用于冶煉特殊鋼。用硅（一般為75％硅鐵）作還原劑進行金屬熱法冶煉時，因熱量不足，采用電爐冶煉，通過電能補充加熱。

鐵合金的用途：用作脫氧劑。煉鋼是用氧化方法去除鐵液中的碳、磷等雜質。礦石多數(shù)以氧化物或含氧鹽的形式存在（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。在完成這些氧化的任務后，同時鋼液中也吸收了氧，如果這些氧存在在鋼中就會大大地降低鋼的性能。因此需要添加一些與氧結合力比較強，且其脫氧產(chǎn)物又能順利從鋼液中排除，從而使鋼液中的氧含量降低的元素。在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用廣泛，用量大的合金。

硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳合金的特點：改善鋼水質量，提高產(chǎn)品質量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。

由于硅碳合金是一種新型合金，目前生產(chǎn)硅碳合金的廠家并不多，主要生產(chǎn)是在河南安陽地區(qū)。

硅碳合金在替代一些合金方面有很大的優(yōu)勢，鋼廠對硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景被看好。