破碎錘

蓄能器的作用

蓄能器內(nèi)部充滿著氮?dú)?，是利用液壓破碎錘在前一次打擊的時(shí)候把剩余的能量和活塞反沖的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，在第二次打擊的時(shí)候同時(shí)釋放能量，增加打擊能力，通常是在破碎錘本身達(dá)不到打擊能量的情況下安裝蓄能器，來(lái)增加破碎器的打擊力。所以一般小型的就沒(méi)有蓄能器，中大型的都裝有蓄能器。相反，這將會(huì)使液壓油的溫度快速上升，致潤(rùn)滑能力及工作能力下降，從而損傷破碎器及挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)。

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破碎錘使用方法

13）新的和修理的液壓破碎錘啟用時(shí)必須重新充氮?dú)?，其壓?.5、±0.5MPa。

14）釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，且每臺(tái)班班加注一次。

15）液壓破碎錘工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開(kāi)動(dòng)破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。

16）不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。

17）使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。

18）被破碎對(duì)象已出現(xiàn)炸裂或開(kāi)始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎錘的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。

19）液壓破碎錘若要長(zhǎng)期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)?，并將進(jìn)、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。

裝載機(jī)液壓破碎錘工作無(wú)力的故障原因

動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸內(nèi)漏：

分別將動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的活塞收到底，拆下無(wú)桿腔油管，使動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的有桿腔繼續(xù)充油。若無(wú)桿腔油口有較多油液泄出（正常泄漏量應(yīng)≤30ml/min），則說(shuō)明活塞密封環(huán)已損壞，應(yīng)更換；蓄能器是一個(gè)比較精密的器件，安裝維修時(shí)不能出現(xiàn)空隙，否則會(huì)泄露氮?dú)猓斐善扑槠鞔驌魺o(wú)力，皮碗損壞。也可以使鏟斗裝滿載荷，舉升到極限位置，動(dòng)臂操縱桿置于中位，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，觀察動(dòng)臂的下沉速度（正常時(shí)應(yīng)<40mm/h）。

然后，將動(dòng)臂操縱桿置于上升位置，如果這時(shí)動(dòng)臂下沉速度明顯加快，說(shuō)明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸；如果下沉速度變化不明顯，則內(nèi)漏原因出在分配閥。

破碎錘排障措施

防止出現(xiàn)上述故障的有效辦法就是改進(jìn)液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過(guò)載閥（可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號(hào)的過(guò)載閥），其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)保證溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過(guò)高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時(shí)冷卻；如圖所示，作業(yè)期間應(yīng)目測(cè)鋼釬是否有余量，若無(wú)余量肯定是卡在下身里了，應(yīng)拆下下身，查看部件是否應(yīng)修理或更換故障部件。三是當(dāng)主泵流量超過(guò)破碎錘大流量的2倍時(shí)，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負(fù)荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過(guò)熱。