無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu)，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù)，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。先把豆去殼洗凈，洗凈后放入水中，浸泡適當時間，再加一定比例的水，磨成生豆?jié){。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求

通過引進國外先進技術(shù)和自主開發(fā)，織布機除普通型外，已有高速型，機速2000轉(zhuǎn)/分，具有可供用戶選擇的P（毛圈）裝置、E（彈力絲）裝置或EP裝置，還有雙面毛圈特里科經(jīng)編機。絲絨型雙針床經(jīng)編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經(jīng)剖幅），機幅84～136英寸，機號E20～E24編織速度800橫列/分。拉舍爾經(jīng)編機中已有多梳櫛、賈卡提花、雙針床、網(wǎng)類經(jīng)編機等產(chǎn)品，雙針床拉舍爾經(jīng)編機中有長毛絨型（可編織16～30mm雙層織物），短毛絨型（可編織4～25mm雙層織物），機幅可達110～1

片梭織機

80英寸，機號E16～E20，編織速度達600橫列/分，采用插針式舌針系統(tǒng)；絲絨型雙針床經(jīng)編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經(jīng)剖幅），機幅84～136英寸，機號E20～E24編織速度800橫列/分。

織布機花型可無限循環(huán)、變化迅速，機幅150、168英寸，機號E14、E18，編織速度250橫列/分。與經(jīng)編機配套的分段整經(jīng)機除有電腦控制高速整經(jīng)機外，已發(fā)展有電腦實時監(jiān)控高速整經(jīng)機，于鉤編機的整經(jīng)機也已開發(fā)成功。橫機中的手動橫機經(jīng)自主開發(fā)發(fā)展成織針休止橫機，可生產(chǎn)各種成形結(jié)構(gòu)和立體一次成形織物，自動織領(lǐng)橫機已采用微電腦控制，電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用，電腦橫機機幅可達60英寸。這兩種情況都不利于蛋白質(zhì)的機械破碎，導致蛋白質(zhì)溶出不徹底，制品出品率低。

原始織布機的原理和現(xiàn)代織布機的對比

原始織布機和現(xiàn)代織布機原理差不

原始織布機和現(xiàn)代織布機的不同的是織布速度

都是把經(jīng)線吊在2個綜框上，交替上下兩個綜框（腳踏），使經(jīng)線交錯，梭子帶著緯線過去，然后壓緯。

和現(xiàn)代織布技術(shù)不一樣的是現(xiàn)在送緯裝置改進了，所以速度快了

古代用的梭子來穿緯線，跟現(xiàn)代的有梭織機一樣的，所以你可以查看有梭織機的原理就明白了。

后來發(fā)展了箭桿織機，再后來發(fā)明了噴氣織機