當(dāng)遇到高硬度材料時(shí)，攻絲時(shí)應(yīng)合理選擇切削液。

 常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化劑、礦物油、復(fù)合(植物、礦物、動(dòng)物)油和極壓切削油。其中，水溶液的冷卻，極壓切削液的潤滑。

一般的切削液失去潤滑能力約為200 ℃,但添加極壓添加劑(如氯化石蠟、、磷酸鹽、二二磷酸鋅,等等)到切削液潤滑好的極壓切削液,就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。

 因此，含有硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化劑或切削油不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻潤滑，而且適用于加工過程中難切削材料的冷卻和潤滑。

六角螺母攻牙機(jī)供應(yīng)商

六角螺母攻牙機(jī)供應(yīng)商可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。

1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不會(huì)上浮。

2、操作者的兩手可以自由的離開機(jī)械。

3、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用。

4、初學(xué)者也可以順利的操作。

5、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。

近年來國內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展迅猛制造業(yè)熱度穩(wěn)步回升，中國已經(jīng)成為世界五金生產(chǎn)加工廠大國和出口大國，這代表著國內(nèi)的中優(yōu)異精密機(jī)械的需求量的增大，對(duì)鉆床的加工范圍和工件的加工質(zhì)量提高，市場(chǎng)前景一片廣闊。

模內(nèi)攻絲機(jī)擠壓絲錐的過程是怎么樣的呢？

模內(nèi)攻絲機(jī)在擠壓絲錐得過程主要是擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。

森川公司一般會(huì)選擇德國伯爵或者是日本YAMAWA等一線品牌的擠壓絲錐作為模內(nèi)攻絲機(jī)的配件使用，森川公司表示，一般的加工材質(zhì)實(shí)大量生產(chǎn)，在好的模內(nèi)攻絲機(jī)上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的，硫化鉬是比較好的潤滑劑，價(jià)格較高，但是效果相當(dāng)好 ，也有固體的，模內(nèi)攻絲機(jī)攻絲機(jī)的時(shí)候，可以邊攻邊涂的。