下面來看看與齒輪有關(guān)的相關(guān)問題：

 1、熱處置工藝不夠成熟，新齒輪齒根沒有進(jìn)行淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低；齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過淬火強(qiáng)化，為確保球磨機(jī)齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。

 2、球磨機(jī)顯示打齒緣由，齒輪參數(shù)測繪不，改造測繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不，招致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)無誤，以便準(zhǔn)確加工。

球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球是球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要工作部件。隨著球磨機(jī)的逐漸快速發(fā)展，球磨機(jī)的種類和型號(hào)也越來越多，球磨機(jī)直徑越來越大，對(duì)襯板和鋼球的質(zhì)量要求也逐步越來越高，球磨機(jī)襯板和鋼球的選擇也變得越來越重要。

在襯板和磨球的選擇之中，首先應(yīng)決定的是襯板，必須保證襯板的使用壽命在兩個(gè)大修期以上，并且盡可能的不要維修。優(yōu)先選擇那些可靠性好、抗磨程度高的襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板襯板和磨球的匹配應(yīng)以“基板制”的觀點(diǎn)，在襯板的使用壽命保證兩個(gè)大修期的前提下，磨球的抗磨性能應(yīng)選擇好的。 襯板的硬度應(yīng)大于HRc50，鉻鉬合金鑄造磨球的硬度應(yīng)大于HRc52，鍛造合金鋼磨球硬度應(yīng)大于HRc55。一般盡可能選擇抗磨性能的磨球。

橡膠襯板的優(yōu)勢在于：高耐磨、耐沖擊，橡膠襯板是采用配方，經(jīng)過高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力； 低噪音，鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用； 易安裝，橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝時(shí)不需要特殊工具，比較方便大大降低了停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率；耐腐蝕，錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用壽命。

球磨機(jī)襯板壽命的影響因素：一、生產(chǎn)商：依據(jù)橡膠的工藝性能，抗撕裂性越高、損耗越小，橡膠的使用期越長。這就決定了生產(chǎn)商不可以減料，再生膠毫無疑問不可以用，橡膠原料那就是必需合格，即使輔材的優(yōu)劣都要影響到商品的工藝性能。二、使用廠商：因使用廠商磨機(jī)尺寸差異、鋼球填充量差異、進(jìn)料粒徑不一樣、進(jìn)料硬度差異、日處理量差異、磨機(jī)的運(yùn)行線速度差異等要素，都會(huì)影響襯板的使用壽命。