預浸料狀態(tài)

大體上講按照預浸料通過模具時的狀態(tài)，可把模具分成三個區(qū)域。增強材料以等速穿過模具，而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體，樹脂與模具內(nèi)壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度，并隨離模具內(nèi)表面距離的增加，逐漸恢復到與纖維相當?shù)乃健ｎA浸料在前進過程中，樹脂受熱發(fā)生交聯(lián)反應，黏度降低，黏滯阻力增加，并開始凝膠，進入凝膠區(qū)。逐漸變硬，收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。

碳纖維的處理加工

1、裁切

預浸料(Prepreg)從零下18度的冷庫中取出,經(jīng)過醒料,步在自動裁切機按下料圖進行裁切。

2、鋪貼

第二步在鋪貼工裝上進行預浸料鋪貼,根據(jù)設(shè)計要求鋪貼不同層數(shù),所有過程都在激光定位下進行的。

3、成型

通過自動化搬運機器人,將預成型料送至模壓機上進行模壓成型(PCM) ,華特目前能做到5- 10分鐘成型,擁有800- 1000噸壓機,可成型各類大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割機器人工作站,進行第四步切割及去毛刺,確保工件尺寸精度,該過程亦可在CNC上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位進行干冰清洗，去除脫模劑,便于后道涂膠工藝。

6、涂膠

第六步在涂膠機器人工位打結(jié)構(gòu)膠,涂膠位,打膠速度和出膠量都經(jīng)過調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式,在鉚接位進行。

7、裝配檢測

涂膠后完成內(nèi)外板裝配,待膠固化后進行藍光檢測,確保關(guān)鍵孔位、點線、面的尺寸精度。

預浸料的應用

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區(qū)分。

離型紙我們又稱硅油紙、防粘紙。離型紙重要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比方膠帶。離型紙在運用時一般須要被剝離、扔棄;如今應用得較廣的，重要是膠帶或許帶膠制品的載體，當然在食品等行業(yè)的應用，離型紙用途有很多，不同類型的離型紙擁有不同用途。