真空乳化機(jī)的液壓升降系統(tǒng)有什么特點(diǎn)?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進(jìn)行上升和下降的調(diào)整。同時(shí)比起傳統(tǒng)的密閉乳化機(jī)設(shè)備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時(shí)自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來很好的操作體驗(yàn)。

　　1、真空乳化機(jī)的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機(jī)和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護(hù)和清理，以及提升后能對均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。

　　2、乳化機(jī)上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機(jī)、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。

　　3、乳化機(jī)罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關(guān)來控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化機(jī)的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時(shí)有自動關(guān)閉的保險(xiǎn)閥，可以很好地保護(hù)操作者和設(shè)備安/全。

　　5、乳化機(jī)液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化機(jī)液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時(shí)或更長時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定不下降。

　　液壓升降型的真空乳化機(jī)需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進(jìn)行保養(yǎng)，規(guī)范使用。

　　高剪切乳化泵的主要性能特點(diǎn)：

　　1. 高剪切乳化泵又稱離心式均質(zhì)機(jī)，適用于物料的前道工藝。

　　2. 高剪切乳化泵具有處理量大，能耗小，適用于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)。

　　3. 高剪切乳化泵處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好等特點(diǎn)。

　　4. 高剪切乳化泵生產(chǎn)時(shí)、省時(shí)、省人工、耗能低，生產(chǎn)。

　　5. 高剪切乳化泵裝拆簡單，易清洗，能滿足不同場合的CIP清洗需要。

　　6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能。

　　7. 高剪切乳化泵具有不易產(chǎn)生死角，物料可以通過分散乳化等特點(diǎn)。

　　8. 高剪切乳化泵運(yùn)行時(shí)噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)方便。

　　高剪切乳化機(jī)是通過機(jī)械作用造成的沖擊、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更強(qiáng)，在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機(jī)的工作原理十分重要，對所生產(chǎn)的物料要達(dá)到目的才能有很好的把握。

　　1、吸料：高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生十分強(qiáng)勁的離心力，利用離心力將物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)吸入工作腔。

　　2、初級乳化：被吸入高剪切乳化機(jī)工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉(zhuǎn)子之間精密、狹小的間隙之中，受到離心力的擠壓、剪切等作用力，從而物料被初步乳化。

　　3、擠射：高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端線速度非常高，可達(dá)15m/s以上，更高時(shí)可達(dá)40m/s，被均質(zhì)、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。

　　4、不斷循環(huán)：物料不斷地被徑向力擠射出來，在遇到容器內(nèi)壁的阻力時(shí)，又輪回再次循環(huán)，經(jīng)過無數(shù)次的循環(huán)后，從而完成分散、均質(zhì)、乳化的全過程。

　　在充分了解了高剪切乳化機(jī)的工作原理后，應(yīng)對所生產(chǎn)的物料有正確的向?qū)?。如生產(chǎn)高粘度的物料，乳化效果就不好，可以與管線式乳化泵配合使用，即選擇與高剪切乳化機(jī)性能相適應(yīng)的物料，才能生產(chǎn)出合格化、高品質(zhì)的產(chǎn)品。