金屬撕碎機屬于不小的設備，生產(chǎn)的時候會有強烈震動以及一些噪音出現(xiàn)。這些都是不可避免的，那我們有沒有什么方法使其噪音小一點不？那么應該如何解決這樣的問題呢?

從操作來說，金屬撕碎機操作注意事項：起動后，待設備達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入物料。作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設備和造成人身事故。金屬撕碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。

單軸撕碎機不僅在硬料撕碎上有自己的優(yōu)點，在軟性物料上同樣也能體現(xiàn)出它穩(wěn)定的性能、低能耗大產(chǎn)能的特性。對于機械入料，撕碎機設有刀軸保護功能，可以防止物料纏刀、繞軸的現(xiàn)象，有效的提高工作效率，避免不必要的損失。

停機后的檢查和維護:撕碎機停機之后，要及時檢查其刀片，定期的維護保養(yǎng)，定期的維護保養(yǎng)是增長單軸撕碎機使用壽命的關鍵一條，只有檢查替換和保養(yǎng)了單軸撕碎機的老化部件，撕碎機的使用時間才能更加的長久。磨損之后，也需要及時進行修復和更換。值得注意的是，更換刀片的時候，要更換一套，不要單個刀片更換。一般常用的撕碎機出料粒度為1cm以上，為什么再小的出料粒度就不能實現(xiàn)了呢？因為再小的話，刀片的厚度就要小于1cm了，這樣的刀片過于纖薄，使用壽命短，容易碎刀，尤其是針對硬度稍高的物料或者長期運作物料更是如此。當設備工作300小時候，應清洗軸承并更換機油。

不管是廢鋼破碎機還是金屬撕碎機，都是廢舊金屬破碎處理的核心設備，兩種設備可根據(jù)不同的出料需要、不同的金屬體積、硬度、厚度來選擇，當然如果想提高設備產(chǎn)量，兩種設備完全可組成整條金屬破碎處理分選生產(chǎn)線，除了兩種主機設備之外，生產(chǎn)線還可搭配上料輸送機、金屬撕碎機主機、廢鋼破碎機、輸送機、磁力分選機、配電柜、出料振動篩、震動給料機等設備，共同配合完成生產(chǎn)線作業(yè)。

雙軸撕碎機的優(yōu)勢結構特點包括：

1、雙軸撕碎機刀具采用軸套、刀輥、刀片統(tǒng)一組裝而成，動刀與動刀、動刀與定刀相互錯落結合，實現(xiàn)物料的粉碎，粉碎效率l高，是非常實用的新型物料粉碎處理方案，

2、在撕碎機使用過超過設計使用壽命的時間后，刀片邊緣刃口部位會出現(xiàn)一定程度上不同形式的鈍化、變形。這時，可通過將同組的兩個刀片位置相互調換，原來向內的刃口就換到外側，而向外的刃口進行稍微修整后就換到了內側，這樣大大繼續(xù)提高設備的使用壽命，

3、由于存在物料卡料、難以撕碎問題，因此雙軸撕碎機設置了卡機自動反轉功能個，同時配電柜上配備點動、快速、慢速等的操作鍵，在設備運行中，可以大大降低設備燒毀等問題。

雙軸撕碎機擺脫了設備對物料體積、物料種類的限制，物料不僅再限于廢鋼，對于鋼絲胎、斷橋鋁門窗料等物料都可以進行有效處理，提高可回收物料的重復利用率和回收處理效率，雙軸撕碎機作業(yè)穩(wěn)定，設備噪音低污染小，占地面積小，歡迎客戶隨時來電咨詢。