1、在樓層內(nèi)固定卷揚機（或其他吊裝設(shè)備），與樓板固定牢靠。位置盡量選擇樓板厚度大，框架梁密集的區(qū)域。

2、焊接吊裝臂。通過對吊裝構(gòu)件（掛板）的力學模型計算，吊裝臂選用合適型號的工字鋼焊接而成。吊臂一般設(shè)置在卷揚機的上層。

通過套箍穿透樓板固定，吊臂前端纏繞鋼絲繩與吊鉤連接，保證吊鉤可任意轉(zhuǎn)向，為保險起見，可在吊臂后端用頂托回頂。

3、設(shè)置滑輪組。鋼絲繩從卷揚機伸出后，個滑輪需保證15米的安全距離，然后再通過轉(zhuǎn)向滑輪將鋼絲繩穿到吊臂下連接的滑輪，如同時使用多臺卷揚機時，需保證鋼絲繩在滑輪組間不互相發(fā)生碰撞。

4、地面構(gòu)件（掛板）就位。根據(jù)施工圖，選擇施工部位型號的構(gòu)件，采用現(xiàn)場塔吊配合，將板送至就位，構(gòu)件（掛板）預(yù)留的吊裝孔朝向起吊方向，安裝吊裝扁擔。構(gòu)件（掛板）在制作時考慮以后的吊裝施工，通過計算，確定好構(gòu)件（掛板）的位置留置吊裝孔，現(xiàn)場施工時，采用20#槽鋼做成吊裝扁擔吊裝時構(gòu)件（掛板）的穩(wěn)定性。

1. 預(yù)制混凝土外墻與主體的連接方式

1.1預(yù)制混凝土外墻分類

裝配式建筑的外墻圍護體系主要可以分為兩類，內(nèi)嵌式和式。對于內(nèi)嵌式的墻體，多采用砌塊砌筑的形式，也有少量內(nèi)嵌墻板的形式。式的墻體則一般采用墻板的形式，其中又有整塊板，它的大小是一個開間的整個尺寸高度通常為層高，門窗、外飾面可在工廠完成，減少高空濕作業(yè)。另外一種是條板，可以橫放或豎放現(xiàn)場拼接成整體[3]。式對規(guī)范規(guī)定的主體結(jié)構(gòu)誤差、構(gòu)件制作誤差、施工安裝誤差等具有三維可調(diào)劑適應(yīng)能力；能夠滿足將掛板的荷載有效傳遞到主體結(jié)構(gòu)承載要求的同時，還可協(xié)調(diào)主體結(jié)構(gòu)層間位移及垂直方向變形的隨動性；對板，連接件的極限溫度變形具有變形吸收的能力。內(nèi)嵌式的預(yù)制外墻對結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度的影響相對較大，內(nèi)嵌式預(yù)制外墻上邊及左右側(cè)邊與梁、柱或剪力墻相連，抗側(cè)作用接近于剪力墻。但由于內(nèi)嵌式預(yù)制外墻下邊只有限位連接，不能傳遞力，因此其與剪力墻的剛度相比有所減弱；如在整體計算模型中建立預(yù)制外墻進行整體結(jié)構(gòu)分析時，由于其與梁柱連接及對結(jié)構(gòu)的影響相對復(fù)雜，因此，計算設(shè)計相對較困難

你還必須知道的一些關(guān)于外墻掛板的構(gòu)造

1）特殊部位構(gòu)造：墻板在有挑檐處、熗拌魚首層外墻交接處、墻板底部與幕墻交接、墻板底部與鋼雨篷交接、屋頂處墻板交接、變形縫處墻板交接、女兒墻（連體、分體）、

2）接縫：水平縫、垂直縫、陽角、陰角、

3）整間板模板、配筋、連接

4）橫條板模板、配筋、連接

5）豎條板模板、配筋、連接

6）裝飾板模板、配筋、連接

7）主要預(yù)埋件、連接件

預(yù)制混凝土是指通過在可重復(fù)使用的模具中澆筑混凝土而制造的建筑產(chǎn)品，然后在受控環(huán)境中養(yǎng)護，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場并吊裝到位置。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑建筑方式而言，憑借特殊的制備工藝和生產(chǎn)流程，預(yù)制混凝土擁有了施工周期短、人力綜合成本低、更加節(jié)能環(huán)保、節(jié)約施工材料、降低能源消耗及環(huán)境污染等優(yōu)勢。

預(yù)制混凝土早起源于德國，與鋼筋混凝土幾乎同時起步，經(jīng)過多年的發(fā)展，目前在我國已實現(xiàn)從無到有、從少到多的初級階段目標任務(wù)。據(jù)中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土構(gòu)件分會理事長、北京預(yù)制建筑工程研究院院長蔣勤儉透露，下一步預(yù)制混凝土行業(yè)將重點解決質(zhì)量從差到好、工期從慢到快、成本從高到低的中級階段目標，從而迎來行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵期。