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無縫鍍鋅管在焊接時(shí)的質(zhì)量保護(hù)措施
保證無縫鍍鋅管在焊接時(shí)的保障措施,主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面,那么無縫鍍鋅管的質(zhì)量也能得到保障了。
首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。
第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長,較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是焊接工藝方法,保證無縫鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。
第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
無縫鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料方法
無縫鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
當(dāng)無縫鍍鋅管安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,驗(yàn)收合格,防腐涂料方可施工。
施工前,無縫鍍鋅管表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《無縫鍍鋅管工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
無縫鍍鋅管表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù),剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
施工過程中和涂層干燥固化前,溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜作業(yè)。
質(zhì)量要求用于保護(hù)無縫鍍鋅管的防腐涂料必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的性能檢測報(bào)告,必須有相關(guān)部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
無縫鍍鋅管的介紹
無縫鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
無縫鍍鋅管具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。無縫鍍鋅管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
公司秉承“科技,質(zhì)量為本”的企業(yè)精神,以、高質(zhì)量的售后服務(wù)回報(bào)于廣大用戶,并以更安全、更實(shí)用、更環(huán)保的產(chǎn)品為您的生活增添美麗的風(fēng)景。
無縫鍍鋅管的國標(biāo)厚度
無縫鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。無縫鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;
系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa.
無縫鍍鋅管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被國家提倡能用。