江米棍膨化機具體結(jié)構(gòu)介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，江米棍膨化機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進一步均化，當物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，江米棍膨化機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。江米棍膨化機適用于油料加工企業(yè)，油料在浸出前進行揉捏膨化預(yù)處理的種新設(shè)備。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，可依據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。

江米棍膨化機調(diào)試方法

江米棍膨化機是利用膨化機的不等距非標準螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大。隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化。原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)。為避免這些問題影響飼料加工進程，現(xiàn)在大多數(shù)的單螺桿擠壓膨化機設(shè)計成分段式的單、雙螺旋，捏合環(huán)和壓力環(huán)交錯排列的組合螺桿和內(nèi)壁開槽機筒，以適應(yīng)250顆粒機腔內(nèi)不同物料的變化情況。物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?，由高溫瞬間變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

    江米棍膨化機，谷物膨化機是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，利用自身發(fā)熱能將原料物膨化成大小各種顆粒。廣泛被用于制作炒米塊，米花糖，食品外表裝飾小顆粒，沙琪瑪?shù)龋w粒大小可利用不同的的機頭和刀片調(diào)節(jié)。第四，對于反芻動物來講，江米棍膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中1毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。我公司生產(chǎn)的玉米膨化機功率小，操作方便，相信是您選購的理想產(chǎn)品。

      下面我們介紹一下江米棍膨化機安裝于調(diào)試的方法：

     1、用方木或槽鋼，根據(jù)膨化機和電機腳孔尺寸做成長方形底座，把膨化機和電機固定在底座上，掛上三角帶并調(diào)緊（B型帶）。

     2、使用前先把噴頭搬下，在噴頭內(nèi)螺紋和絲桿頭上涂些食油，重新把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調(diào)勻。

     3、開機前預(yù)備2兩濕玉米（侵泡5分鐘）。

     4、開機空轉(zhuǎn)半分鐘，如無異常聲響，即可把濕玉米一粒一粒地放入機內(nèi)，（注意開始不要下料太快，以免造成反料或機芯咬死），當噴花發(fā)出啪啪聲，玉米花能用手捏碎時，即可換成干玉米，并逐漸加大下料量，正常情況下，每小時可膨玉米20-30公斤。

     5、如發(fā)生反料，是因為下料太急，是噴頭溫度不夠120度，這時應(yīng)停止下料。空轉(zhuǎn)會待噴頭重新噴花時即可繼續(xù)下料，如5分鐘后仍不能開花，應(yīng)立即反噴頭擰活，然后停機，卸出絲桿清理余料安裝后繼續(xù)使用。

江米棍膨化機操作注意事項

江米棍膨化機操作人員在生產(chǎn)膨化料時，特別是粘度較大的物料時，應(yīng)注意以下幾個問題：

①膨化機的操作工人、保養(yǎng)人員的技術(shù)一定要熟練。如果擁有經(jīng)驗豐富的人員，能使由于操作不當而引起的機器磨損減少到低程度，同時可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，從而提高膨化機的生產(chǎn)效率。

②水分的大小及調(diào)質(zhì)用水溫度的高低與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)緊密相關(guān)。在水分低時，能耗大，產(chǎn)量也有所下降，反之亦然；在水分相近時，蒸汽調(diào)質(zhì)比冷水調(diào)質(zhì)產(chǎn)量高，電耗低。

③擠壓過程中添加的油脂過多，或物料含油量高時，容易產(chǎn)生滑壁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通過?？冢瑥亩a(chǎn)生堵機現(xiàn)象。

④在做膨化玉米時，如果剛開始膨化玉米出料不暢，可在玉米粉中加入適當大豆粉，將膨化料引出。

⑤擠壓的過程中，特別是開始時添加的物料過多，容易產(chǎn)生堵機現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。在擠壓完粘度較高的原料后，再用含油脂量較高的物料（如大豆粉）清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。

江米棍膨化機的溫度怎么控制

我們在使用江米棍膨化機時會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中膨化機的膨化溫度尤為重要。一般膨化機的主控面板上有三到四個溫控表，其顯示膨化機各機筒段的溫度，因為膨化機的膨化溫度關(guān)乎到我們產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。那么就讓我們膨化食品設(shè)備專業(yè)人員來為大家具體講解一下吧：1、膨化機的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關(guān)注膨化機每個區(qū)域的溫度，膨化機的壓力環(huán)直徑配置大小影響到膨化機的膨化溫度，直徑配置太大則會導(dǎo)致膨化溫度過高，反之則過小。因此如何控制膨化機的膨化溫度，是大家都所關(guān)心的問題。那么就讓我們膨化食品設(shè)備專業(yè)人員來為大家具體講解一下吧：

1、膨化機的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關(guān)注膨化機每個區(qū)域的溫度，膨化機的壓力環(huán)直徑配置大小影響到膨化機的膨化溫度，直徑配置太大則會導(dǎo)致膨化溫度過高，反之則過小。

　　2、選用?？椎拇笮∫碴P(guān)系到江米棍膨化機的膨化溫度，若?？滋t會導(dǎo)致溫度過高;

　　3、原料水分的高低與膨化機的膨化溫度成反比。水分越大溫度越小，反之則水分越小溫度越大。

　　4、喂料系統(tǒng)與溫度也有極大的關(guān)系，其喂料速度越快，溫度就會越低;喂料慢，則溫度就會稍微變得高一點，以至于機筒內(nèi)部的原料容易糊狀化。