剪切刀具是銅排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分為上下兩部分，上部分為上切刀，下部分為固定刀，左右各一，如圖1(b)所示，以上刀具向下運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行加工。這樣設(shè)計(jì)是考慮到銅排一般都放在較低處的加工臺(tái)上，定位和加工較為方便；其次在加工的時(shí)候可以充分利用刀具自身的重量，將其轉(zhuǎn)化為有用功，提高加工質(zhì)量。避免了固定刀向上運(yùn)動(dòng)重力成為阻力這樣的弊端。

在刀具外形的設(shè)計(jì)中，一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具沖剪時(shí)，其整個(gè)刃口平面都同時(shí)接觸板料，故在沖裁大型或厚板工件時(shí)，沖裁力往往很大。若將刀具刃口平面做成與水平面傾斜一個(gè)角度，沖剪時(shí)刃口就不是同時(shí)切入，而是逐步?jīng)_切材料，這就等于減少了剪切斷面面積，因而可降低沖裁力，同時(shí)可以減小對(duì)刀具的沖擊，因此本設(shè)計(jì)采用斜刃口刀具。

母線加工機(jī)用于加工金屬的一種機(jī)器，同時(shí)也是電氣設(shè)備中母線機(jī)屬于較為的設(shè)備,各個(gè)系統(tǒng)都采用了聯(lián)動(dòng)配合作業(yè)，任何一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會(huì)使設(shè)備不能正常的加工線圈。那么，母線加工機(jī)主軸系統(tǒng)的常見故障有哪些呢？下面小編詳細(xì)說一下。

　　1、由于繞線負(fù)載所造成的母線加工機(jī)常見故障，出現(xiàn)這些故障的主要原因是由于用戶長(zhǎng)期使用大負(fù)荷負(fù)載所造成的，引起的電氣類、機(jī)械類的故障，不同型號(hào)的母線機(jī)所能承受的加工負(fù)載是不同的，在加工作業(yè)時(shí)不可超過設(shè)備規(guī)定的使用范圍。

　　2、是機(jī)械傳動(dòng)件所引起的故障，機(jī)械件是母線機(jī)主要的執(zhí)行件，在有效使用過程中機(jī)械件一直處于磨損狀態(tài)，在主軸系統(tǒng)中軸承、傳動(dòng)齒、皮帶這些附件都是可能發(fā)生故障的原因。

　　3、是由于整體系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制所造成的故障，在自動(dòng)母線機(jī)的構(gòu)成中，整個(gè)系統(tǒng)采用的是聯(lián)動(dòng)控制，由于其他部件的因素同樣也會(huì)使主軸系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　母線加工機(jī)在使用的過程中大家要格外注意，避免以上的情況出現(xiàn)，同時(shí)也要注意做好母線加工機(jī)的保養(yǎng)工作。

數(shù)控母線機(jī)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

對(duì)于數(shù)控母線加工機(jī)，我相信大家已經(jīng)很熟悉了數(shù)控母線機(jī)設(shè)備這一精密的機(jī)械設(shè)備來說，供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理與否關(guān)乎數(shù)控母線機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

 因此數(shù)控母線機(jī)設(shè)備的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)需要我們注意：

（一）提供獨(dú)立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

（二）進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線與接地嚴(yán)格分開。

 電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

以上就是關(guān)于數(shù)控母線機(jī)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，希望對(duì)你有所幫助我們數(shù)控母線機(jī)設(shè)備廠家深知當(dāng)客戶投入一筆資金購(gòu)進(jìn)一臺(tái)設(shè)備時(shí)，優(yōu)先考慮的是設(shè)備的。