我們在設計數控機床的供電系統(tǒng)時應盡量做到：

1）提供獨立的配電箱而不與其他設備串用。

2）電網供電質量較差的地區(qū)應配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進入數控機床的三相電源應采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴格分開。

5）電柜內電器件的布局和交、直流電線的敷設要相互隔離。

2、數控系統(tǒng)位置環(huán)故障

1）位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

2）坐標軸在沒有指令的情況下產生運動?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

使用銅排加工機應注意的事項。

1)銅排加工機開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

2)銅排加工機接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱,這樣可以使銅排加工機在接下來的運作中更加得心應手。

3)由于銅排加工機可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產。在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險；在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心；應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現刃口變鈍,應及時修磨或更換。

4)如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應先開機空轉機分鐘。安裝調試或拆卸模具時,必須由熟悉機器的工作人員按照規(guī)定的規(guī)程進行；當銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故。

5)保持設備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現不正?，F象時應立即停車檢查。銅排加工機使用完成后,關閉開關后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現問題,得不償失。

母線機以故障呈現的或然性，分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難。

　　一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的剖析需經重復實驗、歸納判別才能夠掃除。

母線機以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的故障。

　　而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數據乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。

　　嚴峻的軟件故障則是數控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產廠商或其服務機構聯絡處理了。

　　我們在對母線機的軟硬件故障排查的時候，隨便也能檢查出母線機的其他的問題，這樣也更有利于母線機的保養(yǎng)和維護。

一. 簡介： 系列母線加工機有沖、剪、折三個單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應的加工單元,就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔）,折平彎、立彎、壓花、壓平、扭花等各種不同的加工.

  二. 主要特點：

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,剌.

2、折彎單元采用封閉式折彎,使其在加工平彎及壓花時更均勻,并延長了使用壽命.

3、折彎采用的立式加工,在加工時更安全方便.

4、機器的三個單元可以同時工作,互不影響,提高了工作效率.

5、可在主機基礎上將任意一個加工單元改造成數控型,以便提高使用效率和加工精度.

6、液壓膠管采用A型連接方式,耐用且方便維修.

7、機器上將有腳輪,可以方便的移動.