“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內(nèi)完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

國內(nèi)現(xiàn)役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結(jié)構(gòu)的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結(jié)構(gòu)的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當(dāng)流量變化較大時(shí)，減溫水的霧化效果不能達(dá)到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用霧化噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔容積較大，并且采用雙球結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調(diào)節(jié)式，不能滿足復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求。

減溫減壓裝置關(guān)鍵由下列一部分構(gòu)成： 1、緩解壓力系統(tǒng)軟件：調(diào)壓閥、減壓孔板 2、降溫系統(tǒng)軟件：截止閥門、溢流閥、給排水調(diào)節(jié)閥門、產(chǎn)品、噴頭、文丘里管減溫器、增壓水泵等 3、防護(hù)系統(tǒng)：安全閥 4、當(dāng)場一次表：溫度變送器、熱電阻、溫度表、氣壓表等 5、控制系統(tǒng)：PLC、PID、DCS控制系統(tǒng) 四、安裝 1、在本設(shè)備的進(jìn)出口貿(mào)易處應(yīng)配有閘閥，供開閉用。 2、在安全閥處下邊須設(shè)一支撐架，在設(shè)備兩邊的適度部位處應(yīng)各設(shè)一拖動支撐架。在蒸氣出 出口處適度部位的點(diǎn)須安置疏水器。 閘閥、支撐架、賠償對策、疏水器等由客戶依據(jù)當(dāng)場狀況自主配備。 3、安裝各閘閥時(shí)需留意蒸氣和減溫開水的流入。 4、安裝結(jié)束后，須將全部管路開展吹掃，隨后開展水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)工作壓力為壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)需將安全閥卸 下，用悶板密封性，保壓時(shí)間許多于五分鐘。

減溫減壓裝置是電力工程、石油化工設(shè)備、輕工業(yè)、印染、、熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目等制造行業(yè)廣泛運(yùn)用的一種減溫減壓機(jī)器設(shè)備，在安裝的那時(shí)候要需注意下列事宜： 1、按本身系統(tǒng)軟件總圖編號先后安裝。 2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)配有截止閥，供開閉用。 3、在本裝置閥門處下邊須設(shè)一支撐架，在裝置兩邊的適度部位處應(yīng)各設(shè)一拖動支撐架在裝置兩邊聯(lián)接處應(yīng)考慮到熱賠償對策或當(dāng)然賠償，在蒸氣出入口適度部位的點(diǎn)須安置疏水器。 所述截止閥、支撐架、賠償對策、疏水器等由客戶依據(jù)左右狀況自行處理。 4、當(dāng)場儀表盤連接熱控柜的電源線用單芯為1mm2左右的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，溫度變送器二芯屏蔽線，電動執(zhí)行器用四芯屏蔽線（一體化電動執(zhí)行器且不用意見反饋數(shù)據(jù)信號的）或六芯屏蔽線，接地線電阻應(yīng)低于4歐母。開關(guān)電源總?cè)辔寰€選用2.5mm2左右的電纜，各儀表盤有接地裝置規(guī)定的均須靠譜接地裝置。詳細(xì)當(dāng)場接線方法。 5、嚴(yán)苛按安裝圖及技術(shù)文檔安裝進(jìn)出口貿(mào)易熱電阻、溫度變送器，防止前后左右安反，假如因安裝出錯導(dǎo)致的毀壞，己方不辜負(fù)一切義務(wù)。 6、安裝各閥門時(shí)需留意蒸氣和和減溫開水的流入。 7、本裝置安裝結(jié)束后，將緩解壓力系統(tǒng)軟件和給排水系統(tǒng)軟件的閥門拆下來，并對全部管路開展吹洗，消除管路內(nèi)的電弧焊接渣、焊塊等廢棄物，查驗(yàn)確定沒有臟物時(shí)再安上已拆的閥門，另外隨后開展打壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)工作壓力為鋼件工作壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)工作壓力時(shí)需將閥門卸掉，另用悶板密封性，隨后充壓，維持5分鐘，查驗(yàn)全部相接處不可有漏水狀況。

減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)，減溫減壓器可以分為一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個(gè)減溫減壓閥內(nèi)進(jìn)行和分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進(jìn)行，減壓采用單獨(dú)減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響等優(yōu)點(diǎn)。

減溫減壓器由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。

減溫減壓器的三大常見故障為：支吊架懸空、簡體彎曲、焊縫開裂

故障原因有：

1、管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因；

2、中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因；

3、管道上下存在較大溫差；

解決故障對策：

1、簡體增加疏水管線，改善疏水條件；

2、優(yōu)化噴水裝置；

3、對系統(tǒng)管道重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及支吊架選型；