綜合五項,CO2焊能使焊接總成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。

10.為什么CO2焊接有飛濺？

答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過渡），由于強(qiáng)烈過熱和磁收縮的作用使熔

滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至程度。

二、焊接材料

1.為什么對CO2氣體純度有技術(shù)要求？

答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，

會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔

在焊接接頭處的缺陷（裂紋、未焊透）會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的低應(yīng)力脆性斷

裂。若裂紋處于焊接殘余應(yīng)力范圍內(nèi)，則缺陷的應(yīng)力強(qiáng)度增大，裂紋趨向于擴(kuò)

展，直至裂紋超出殘余拉應(yīng)力范圍。隨后，裂紋有可能停止擴(kuò)展或繼續(xù)擴(kuò)展，這將

取決于裂紋長度、應(yīng)力強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)運(yùn)行環(huán)境溫度。焊接殘余應(yīng)力只分布于局部區(qū)域，對

脆性斷裂的影響也局限于這一范圍。焊后熱處理除調(diào)質(zhì)作用外，還可以把焊接接頭中的

峰值拉伸殘余應(yīng)力降低到0.3~0.5材料屈服強(qiáng)度的水平。

如何控制好焊縫成型呢？通常打底只需要控制融孔大小，如：12毫米壁厚管道STT向下焊打底，融孔2毫米就下墜，只能做到0.5到1毫米。氬弧打底融孔要也0.5到一毫米可能就背面凹了，就需要2毫米左右。填充蓋面控制焊縫成型就需要看熔池鐵水形狀，厚度，寬度。如氣保焊橢圓或者長的、向下焊是圓的。建立個標(biāo)準(zhǔn)熔池后，點(diǎn)擊粘貼到所以焊縫即可，完成整體填充蓋面。

在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。在使用的時候一定要做好安全的措施，眼睛一定要保護(hù)好，防護(hù)要齊全和面罩，手套，衣服.用的時候接地要良好，焊的時候電流要合適。編輯焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得普遍，尤其是其中的電弧焊。