混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關(guān)，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；材料應進行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設計原材料相符，否則，應及時調(diào)整配合比。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應選用礦渣水泥。同時保持周遭環(huán)境整潔無積水等情況，防止混凝土攪拌站設備機體腐蝕生銹。

混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設定的配方，自動、連續(xù)的控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。同時本系統(tǒng)還有對數(shù)據(jù)進行瀏覽、查詢、統(tǒng)計、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過除n取余震蕩曲線法對落差進行自動修正，準確的控制了精度問題。當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

其主要特點如下：

 1．采用手動、半自動、全自動微機控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理等功能；

 2．具有落差、皮重的自動修正及故障顯示、報警功能；

 3．具有多組配方儲存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

 4．可顯示開關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時間等。