塑料電鍍

首要是否塑料電鍍能判定材料有沒問題，要是都相同那么許多主要原因在于粗化工序沒能到位。

假設(shè)可以供認電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用塑料電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

常用塑料電鍍塑料為電鍍級ABS，或許含有ABS成分的，比如PC ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動作使之導(dǎo)電，ABS因為比較簡單進行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。

一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．

真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

真空電鍍油污處理劑，適用于PCABS塑膠底材真空鍍除油增進附著力，產(chǎn)品主要運用到手機機殼電鍍、手機護套電鍍、化妝品蓋電鍍、塑膠玩具電鍍等等，主要針對素材上的脫模劑以及外部環(huán)境造成的噴UV起油窩問題，并可以增進油漆和素材的附著力，提高生產(chǎn)良品率。

塑料電鍍件與金屬制件相比，既能獲得良好的金屬質(zhì)感，又能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時，也改善了塑料在電、熱、蝕等方面的性能，但選擇電鍍材料時要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。且由于其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，不僅具有優(yōu)異的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易蝕，以獲得較高的鍍層結(jié)合力，目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。廣州真空電鍍廠家

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點來源比較復(fù)雜。但大部分來源于四個地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點。

麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。