雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，機械配置包括：撕碎刀片組、承載箱體、撕碎箱體、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機器，是通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸。

金屬撕碎機就是一種用作金屬材料細(xì)碎的機器，一般用于處理各種廢舊金屬、廢鋁、廢鐵、彩鋼瓦、油桶等材料，這些材料經(jīng)過粉碎之后形成金屬碎料，然后進(jìn)行分選，蕞終得到純凈的金屬物料。具有代表性的例子是將斷橋鋁、鋁型材等材料經(jīng)過撕碎后作為原材料進(jìn)行二次熔融，比常規(guī)電解鋁過程省去80%的能源消耗，大大提供物料回收利潤。

雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)和安裝的說明

雙軸撕碎機適用于粗碎各種中等硬度的金屬物料，如廢舊汽車、摩托車、廢油桶、廢彩鋼瓦、廢斷橋鋁鋁合金等金屬，這些材料經(jīng)過撕碎機處理之后，在進(jìn)行分選，蕞終達(dá)到物料粉碎分選二次熔煉回收的效果，設(shè)備的抗壓強度通常在700kg/cm2以下，為了包租不同物料的撕碎需要，雙星機械針對設(shè)備的刀輥尺寸、人料口尺寸、刀盤尺寸、刀爪數(shù)量都進(jìn)行了定制，滿足不同物料類型的具體生產(chǎn)需要。

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進(jìn)行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進(jìn)人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

電路板撕碎機常見的故障有那些？

1、電路板撕碎機成品粉子過粗，或過細(xì)。

故障原因：(1)分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。 (2)風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 (2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

2、電路板撕碎機主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

故障原因：(1)給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。

解決辦法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機物料溫度控制在6℃以下。

撕碎機設(shè)備是現(xiàn)在機械行業(yè)新型的設(shè)備，并且市場上的需求量越來越大，由于是新型設(shè)備，所以廣大客戶對他并不是很熟悉，雖然廠家保障給客戶培訓(xùn)，但是這種的機械設(shè)備，在生產(chǎn)使用的過程中會有這樣那樣的問題出現(xiàn)的，如果是一些小問題，客戶自己可以解決，這樣可以節(jié)約生產(chǎn)時間，大的問題客戶可以致電廠家來尋求解決之道。歡迎咨詢。