陶瓷柱塞的良好性能。

1、極惰性的金屬氧化物，耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌；

2、超高的質(zhì)料硬度：耐磨損、超長的利用壽命（鍍鉻鋼泵的5-8倍）、量的粒子釋放。

3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密：產(chǎn)品外貌極為光潔，的摩擦力、的殘留；

4、的熱膨脹：柱塞間隙更小，無液可連續(xù)運(yùn)行、灌裝精度更高、可實(shí)現(xiàn)在線洗濯及滅菌。

陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢？下面明睿陶瓷廠給大家分析一下。

陶瓷柱塞，包括帶有連接端頭的柱塞本體，所述柱塞本體的內(nèi)部為金屬材料制成的芯體，在所述芯體的外部包覆有陶瓷材料制成的外殼；在所述芯體與外殼之間接觸面設(shè)置有密封膠層；在所述柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭。

采用了上述技術(shù)方案，即用陶瓷材料包覆在金屬芯體的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金屬柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蝕特性又解決了柱塞的防腐問題，大大延長了柱塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣的工作環(huán)境中都能正常運(yùn)行。在柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭后，既增加了柱塞的強(qiáng)度，又使二者之間的結(jié)合更為緊密。6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開始加工外圓。

延長了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價(jià)值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機(jī)械，油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展，系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因，以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過程，安裝的陶瓷柱塞累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到400天，壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上，標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得成功。因此，有些國家把由無機(jī)非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品，具有超高耐熱性、高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點(diǎn)。近年來，隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高，逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。