更換破碎錘時(shí)應(yīng)先泄壓，泄壓閥則大多設(shè)置在液壓油箱處，否則液壓因壓力會(huì)噴出，對(duì)人身安全造成危險(xiǎn)。隨之可以用衛(wèi)生紙或其他物料堵住油管，在有條件的情況下可以用容器將漏出的液壓油收集起來，避免造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。

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設(shè)計(jì)中運(yùn)動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細(xì)，以及在設(shè)計(jì)中沒有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等，都會(huì)在破碎錘的工作中引起泄漏。破碎錘在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作。如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油輕輕壓入，清洗時(shí)應(yīng)使用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O型圈等橡膠元件，如若用清洗則易使其老化，失去原有彈性，降低密封機(jī)能。

大型破碎錘所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面粗糙度及形位公差等要求，如果在制造過程中超差，例如缸體和活塞直徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成的失圓、有毛刺或洼點(diǎn)、鍍鉻層脫落等，密封件就會(huì)產(chǎn)生變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象，使其失去密封功能，使零件本身具有的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

在破碎錘工作之前，將鋼釬垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼釬穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時(shí)保證鋼釬垂直于被擊打物體；如果與擊打面傾斜，鋼釬有可能滑偏，會(huì)損壞破碎錘的鋼釬和活塞。