導電

塑料的導電原理與大多數(shù)其他材料相似。電子從一個點到另一點，沿著電阻較小的路徑運動。大多數(shù)塑料材料是絕緣的，也就是說，它們對電子通過的電阻非常高（通常>1E15歐姆）。低電阻的導電改性劑可以與塑料混合，然后改變了塑膠的固有電阻。在導電改性劑和樹脂組合所特有的閾值濃度下，通過導電改性塑料的電阻降低到足以允許電子移動。電子運動的速度取決于導電粒子之間的間距。隨著改性劑含量的增加，粒子間的分離距離減小，在一個稱為滲流點的臨界距離處，電阻急劇減小，電子迅速移動。

導電粉末可以廣泛應用于電子、電器、航空、涂料、化工、印刷、包裝、船舶、等領域，適用于生產導電涂料、抗靜電涂料、導電塑料、導電橡膠、導電靜電紙、電子元件、電器設備外殼、印刷電路版等，還可建設無塵室及電磁屏蔽層。當前國外對導電粉末的應用相當廣泛。尤其是淺色、白色、乃至透明的導電粉末，因具有裝飾和高反射雙重效果，并且價格便宜，所以被廣泛用于電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和軍事工業(yè)的非金屬制件表面，美國已將這一產品應用于飛機、等高科技產品上。

導電粉末是一種功能材料，目前主要以導電填料的形式應用于高分子材料（包括導電涂料）上，使高分子材料具有導電性、抗靜電、屏蔽電磁波等功能。

1、導電粉末的特點

評價一種導電粉末性能優(yōu)越與否的關鍵應具備以下幾個特點：

（1）導電性好。靜電帶電與一般電路所說的導體概念是不同的，所以要求導電粉末的電阻率為10?5~109Ω?cm。

（2）透波性好。為了在雷達罩上應用，要求導電粉末對電磁波無干擾，透波率高，即電磁波損耗小。一般要求抗靜電涂層的透波率>85%。

傳感器的敏感電阻是其結構核心，目前的制造工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國內主要采用噴涂法，國外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高，成品合格率偏低，對環(huán)境也有一定的影響，適合于手工制作，成本較低；后者能達到很高的初始電阻精度，后期修刻較容易，自動化程度較高，但需要較大的設備投入，適于大批量生產。其余部件的制造工藝沒有特殊之處，與大多數(shù)精密機加工一樣，只是要求達到較高的加工精度，并有較高的電氣絕緣性能要求。至于整體檢測工藝主要根據(jù)對傳感器使用性能不同要求確定相應的檢測工藝規(guī)程，以確保傳感器質量的可靠一致。