專用夾具的設(shè)計特點

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。

（1）保證工件的加工精度  保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

（2）提高生產(chǎn)效率  專用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

（3）工藝性能好  專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。

專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當(dāng)終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。

（4）使用性能好  專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。專用夾具還應(yīng)排屑方便。2、結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊，體積小，質(zhì)量輕便和便于工件裝卸，在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是手動式或移動式夾具，其質(zhì)量一般不超過10kg。必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。

（5）經(jīng)濟性好  專用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。

工裝夾具設(shè)計考慮的問題

夾具設(shè)計一般結(jié)構(gòu)單一，給人的感覺結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結(jié)構(gòu)大大簡化，但是如果設(shè)計過程中不加以詳細(xì)考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩：

1、被加工件的毛坯余量

造成毛坯尺寸過大，產(chǎn)生干涉。所以在設(shè)計之前一定要準(zhǔn)備毛坯圖。留出足夠的空間

2、夾具的排屑暢通性

設(shè)計時由于機床的加工空間的有限性，夾具往往被設(shè)計的空間比較緊湊，這時往往就會忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積。

包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的問題，畢竟夾具是以提率，方便操作為本的

3、夾具的整體敞開性

忽略敞開性，造成操作者裝卡困難，費時費力，設(shè)計大忌

4、夾具設(shè)計的基本理論原則

每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊，松開動作，所以可能在開始都能達(dá)到用戶要求，但是加具應(yīng)該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計一些有悖原理的東西。

即使僥幸當(dāng)下可以，也不會有長久的持續(xù)性。一個好的設(shè)計應(yīng)該經(jīng)的起時間的錘煉的。

5、定位元件的可更換性

定位元件磨損嚴(yán)重，所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。不要設(shè)計成較大的零件

夾具設(shè)計經(jīng)驗的積累很重要，有時設(shè)計是一回事，在實際應(yīng)用中又是一回事，所以好的設(shè)計是一個不斷積累和總結(jié)的過程。

　鉆床夾具設(shè)計繪圖的標(biāo)準(zhǔn)次序

鉆床夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

　　鉆床夾具設(shè)計首先要仔細(xì)分析加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進(jìn)行安裝、定位、夾緊；一套由各種不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件和部件組成的機床夾具系統(tǒng)。在完成夾具草圖后，進(jìn)一步考慮零件間的連接關(guān)系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)各零部件間的相對運動；根據(jù)各零件的使用要求，選擇相應(yīng)的材料。

　　完成所有鉆床夾具設(shè)計后，用AutoCAD進(jìn)行二維圖形的繪制，首先畫裝配圖，然后從裝配圖上拆畫零件圖，標(biāo)注相關(guān)尺寸及技術(shù)要求。

　　確定各表面加工方案，在選擇各表面孔的加工方法時，需綜合考慮以下因素：

　　1.要考慮各表面的精度和質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工。

　　2.根據(jù)生產(chǎn)類型來選擇，在大批量生產(chǎn)中可使用專用的率的設(shè)備；在單件小批量生產(chǎn)中則使用常用設(shè)備和一般加工方法。

　　3.要考慮被加工材料的性質(zhì)。

　　4.要考慮工廠或車間的實際情況，同時也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平。

　　5.此外，還要考慮一些其他因素，如加工表面的物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。