行吊閥件正常磨損的主要原因：

磨損:液壓閥芯、閥體等機械零件的運動副之間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。

疲勞:液壓閥中的平衡彈簧及有關閥芯、閥座，在長期高變載荷下工作，會產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧長度縮短、整個折斷，以及閥座密封表面的剝落、損壞而失效。

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行吊鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種。

同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致；交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。

同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整，與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大，磨損較輕，但容易松散和產(chǎn)生扭結卷曲，吊重時容易旋轉，故吊裝中一般不用。

行吊的注意事項：

(l)鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。

(2)鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應比繩的直徑大1-2.5 mm?；啿圻^大鋼絲繩容易壓扁，過小則容易磨損?；喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑

的10-12倍，以減小繩的彎曲應力。禁止使用輪緣破損的滑輪。

(3)應定期對鋼絲繩加潤滑油（一般以T作時間4個月左有加一次）。

(4)存放在倉庫里的鋼絲繩應成卷排列，避免重疊堆置。庫中應保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。

(5)在使用中，如繩股間有大量的油擠H，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。

行吊鋼絲繩：檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。