鈑金加工術(shù)語

鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。

倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進(jìn)行平整的過程。

回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程。

撕保護(hù)膜：指對工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程。

校形：指對已加工成形出來的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程。

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)。

按機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類

點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動部件從一點(diǎn)移動到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，對于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動是不相關(guān)的。為了實(shí)現(xiàn)既快又能準(zhǔn)確的定位，兩點(diǎn)間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點(diǎn)，以保證定位精度，如下圖所示，為點(diǎn)位控制的運(yùn)動軌跡。具有點(diǎn)位控制功能的機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，單純用于點(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

沖床的主要分類

沖床(Pressmachine)的主要分類

從軸數(shù)上：單軸（單點(diǎn)、Onepoint）和雙軸（雙點(diǎn)、Twopoints）根據(jù)廠家對噸位和臺面寬度等要求，可分為單軸和雙軸

從傳動結(jié)構(gòu)上：曲軸（Crankshaft）、偏心輪（Eccentric）和肘節(jié)連桿（link）

大部分的機(jī)械沖床使用曲軸結(jié)構(gòu)，容易制作、可正確決定行程下端位置及滑塊運(yùn)動曲線，大體上適用于沖切、彎曲、拉伸等加工。

偏心輪結(jié)構(gòu)的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸結(jié)構(gòu)，缺點(diǎn)就是價格較高，行程較長時，偏心輪式?jīng)_床較為有利。

肘節(jié)連桿結(jié)構(gòu)：在一個運(yùn)行行程中，此沖床在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會變得緩慢，這種獨(dú)特的滑塊運(yùn)動曲線有類似于伺服沖床在下死點(diǎn)附近的保壓作用，適合于壓印加工及精整等的壓縮加工。

中走絲線切割機(jī)床工件粗糙度變差都是什么原因

切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時更換切割液。

主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運(yùn)行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時請更換。

修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。

工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。

鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。

材料的組織結(jié)構(gòu)問題----不同的材料加工效果不一樣。