我相信使用粉碎機(jī)刀片的朋友知道材料是決定刀片使用壽命的重要因素。一般來說，破碎機(jī)葉片的材料種類很多。例如：彈簧鋼，其優(yōu)點(diǎn)是韌性好，制造成本低，缺點(diǎn)是硬度低。還有碳鋼，其硬度為HRC55度，耐磨性較好。工具鋼硬度高達(dá)HRC55度，耐磨性好，使用壽命長。此外，還有其它種類的材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金（鎢鋼）等，就不一一列舉。

粉碎機(jī)刀片在今天的機(jī)械化操作中普遍存在。它們不僅可以加快機(jī)械化運(yùn)作模式，而且使我們感受到高科技市場的優(yōu)勢。在工作人員使用時(shí)，雖然操作簡單，工藝方便，但也應(yīng)注意以下有關(guān)磨刃安全的幾點(diǎn)。

撕碎機(jī)刀片如何焊接？

1.焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，堆焊后刀具的耐磨性越好。

2.當(dāng)堆焊層硬度大于55時(shí)，裂紋難以避免，不會(huì)影響堆焊層的耐磨性。但應(yīng)注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達(dá)刀具基體的裂紋。

3.制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機(jī)刀片放在平焊位置，用打磨機(jī)打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的KB699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。

4.為了保證堆焊質(zhì)量，每個(gè)撕碎機(jī)刀片應(yīng)堆焊一次，堆焊過程應(yīng)不間斷，堆焊后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)空冷。

分切機(jī)刀片的保養(yǎng)

不管你現(xiàn)在用的是進(jìn)口還是國產(chǎn)的分切機(jī)刀片，在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng)，就會(huì)降低刀片的使用壽命，給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機(jī)刀片真確使用方法，讓你降低成本。

開機(jī)前：首先在開機(jī)前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤滑部位加上潤滑油，薄刀傳動(dòng)齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí)，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動(dòng)，切勿與刀槽聯(lián)動(dòng)，否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

分條機(jī)刀片位調(diào)：分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片緩緩放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不 能接觸，不然開機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

生產(chǎn)中：分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時(shí)注意紙邊等異物 ，切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中，以免損傷機(jī)器。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污。

木材削片機(jī)刀片的調(diào)試

木材削片機(jī)刀片的調(diào)試：木材削片機(jī)切割的木片主要用于制漿、水解和人造板。木片機(jī)適用范圍廣，切割后成品規(guī)格高，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整木片尺寸，產(chǎn)量高，產(chǎn)量大。是造紙廠和中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量芯片的必備設(shè)備。圓盤削片機(jī)可切割直徑小于200mm的原木、小徑材和樹枝材。木材削片機(jī)、秸稈切碎機(jī)、切屑機(jī)、滾筒式削片機(jī)按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為兩種類型：圓盤上帶切刀的圓盤式削片機(jī)和圓柱形滾筒上裝有切刀的滾筒式切屑機(jī)。

工作原理：木材從進(jìn)料口送入。當(dāng)木材與切割刀片接觸時(shí)，隨著切割刀頭的高速旋轉(zhuǎn)被切割，被切割的木屑在切割室中由切割刀頭上的風(fēng)葉產(chǎn)生的高速蒸汽流送出。分類：削木機(jī)分為固定式和移動(dòng)式。固定式多用于工廠；移動(dòng)式多用于森林和山區(qū)。根據(jù)工作部件的結(jié)構(gòu)，可分為鼓式削片機(jī)和圓盤式削片機(jī)，按進(jìn)料方式可分為斜進(jìn)料、平進(jìn)料和開式進(jìn)料兩種。結(jié)構(gòu)組成：主要由機(jī)架、進(jìn)料口、刀盤、機(jī)殼、削片刀和電控組成。本機(jī)可根據(jù)需要調(diào)整刀片，產(chǎn)生不同規(guī)格、厚度的木屑。