PM控制定義

　　粗加工（1st切割時）過程中，防止電極絲斷絲，控制為較佳加工能力的適應(yīng)控制功能。

　　(1) 自動設(shè)定加工條件：若使用電極絲徑、材料、工件材料及PM模式，則自動生成加工條件。因此，不需要選擇每個板厚的E加工條件及設(shè)定助走加工條件等操作。

　　(2) 設(shè)定符合加工圖形的模式：根據(jù)加工件形狀及程序環(huán)境的加工圖形，準(zhǔn)備噴嘴開放、噴嘴貼緊、薄板等三種加工模式。

　　(3) 自動檢測板厚（使用噴嘴開放、薄板模式時），自動檢測工件板厚，將每個板厚的加工能力控制為較佳。因此不必進(jìn)行隨板厚變化改變加工條件的復(fù)雜的程序設(shè)計。

　　(4) 防止斷絲功能：即使在助走加工或段差加工等過程中工作液很難到達(dá)的部位也可以防止電極絲斷絲，同時將加工能力控制為較佳。

　　很多機(jī)械設(shè)備有很大一部分是有金屬制成的，比如起重機(jī)，為了讓金屬原材料能變成機(jī)械設(shè)備制造所需要的形狀和大小，必要的金屬切割工藝就可以派上用場了。

　　在金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域中，其實(shí)切割方法的選擇取決于所需切割金屬的類型、厚度和數(shù)量，以及你需要的切割質(zhì)量。用戶經(jīng)常面臨如何選擇適合的金屬切割工藝的問題。 實(shí)際上，現(xiàn)在主流的這幾種金屬切割工藝，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生產(chǎn)效率等方面都各有特點(diǎn)。常見的三種切割方法分別是火焰切割、等離子切割、激光切割。第二個分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

光纖激光切割機(jī)：

　　主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)終會取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場。如果大量加工鋁合金的話，切割的粉塵會懸浮在空氣中，吸入后對人體有害。

二氧化碳激光切割機(jī)：

　　主要優(yōu)點(diǎn)：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果最光滑的。光路系統(tǒng)要清潔準(zhǔn)確，否則致使激光管過早老化和裂開,所以激光機(jī)工作時光強(qiáng)應(yīng)調(diào)在50-60%，然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管較佳的工作狀態(tài)。

　　主要市場定位：6-35毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，近年來其市場受固體激光切割機(jī)以及光纖激光切割機(jī)的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。但有些有資金實(shí)力的企業(yè)還在做市場，為中國的核心技術(shù)保留一塊自留地。激光切割機(jī)的傳動系統(tǒng)保養(yǎng)在激光切割機(jī)中，傳動系統(tǒng)相當(dāng)于人的手跟腳。