激光切割機操作方法

　　（1）在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

　?。?）設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

　?。?）要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布等。維修時要遵守高壓規(guī)程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。

　?。?）開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

　?。?）對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

　?。?）工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。激光切割機的操作員要具備專業(yè)的知識，而且，我們的程序員在編輯操作程序時，也要做到小心細致。因為，一點點的偏差就可能照成不可挽回的損失。

　　（7）在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

　?。?）保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

　?。?）使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者要站在瓶嘴側面。

　?。?0）要嚴格遵守激光切割機的操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

　?。?1）操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統(tǒng)有關知識。

　?。?2）按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近要佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。

激光切割加工焊接

(1)鋁合金的激光焊接;(2)鎂;(3)銅;(4)鋼;(5)高溫合金;(6)非金屬材料;激光不僅可以焊接金屬,還可以用于焊接陶瓷、玻璃、復合樹料及金屬基復合材料等非金屬.硅酸鹽及氧化物對CO2激光和YAG激光的吸收率很高,不需要很高的功率就能夠熔化A12O3、Y2O3和ZrO2等.但在焊接陶瓷等非金屬材料時,要注意的是:焊縫及熱影響區(qū)可能會產生裂紋和氣孔;熔化區(qū)和熱影響區(qū)有晶粒長大的傾向;要將結晶控制為所希望的晶粒.焊前預熱能防止出現(xiàn)上面所說的缺陷,使用電爐預熱到1500℃,然后在空氣中在千瓦級激光束照射下進行焊接,通常采用長焦距的聚焦透鏡.為了提高接頭強度,焊接時也可以增加填充焊絲,并在室溫至700℃工況下性能不會變壞,其接頭抗熱沖擊性與基材一樣高.(7)金屬基復合材料;金屬基復合材料(MMCs)廣泛應用于航空航天和汽車工業(yè)領域.焊接MMCs的難點是脆性相的產生,以及這些脆性相導致的裂紋和接頭強度低.雖然在條件下可以獲得滿意的接頭,但目前仍處于研究階段.

激光切割加工的應用范圍

大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人.激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割.

在汽車制造領域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用.德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件.在航空航天領域,激光切割技術主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等.

成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用.不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上.