瑞云鈑金加工的工藝流程有哪些呢?

瑞云鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝，那么今天我們就鈑金加工這一問(wèn)題來(lái)探討下：鈑金加工的工藝流程是怎么樣的呢？由于激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性，因此就給激光加工塑膠產(chǎn)品帶來(lái)一些其它普通加工方法所不具備的優(yōu)良特性。

1、鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔　　沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。激光切割技術(shù)適用性強(qiáng)靈敏度更高激光切割技術(shù)可以保證切割的高質(zhì)量，精細(xì)度高。

談?wù)劶す馇懈罴庸べ|(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

在一般材料的激光切割過(guò)程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割的工作臺(tái)的機(jī)械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用的切割裝置和控制技術(shù)，尺寸精度可以到um級(jí)別。

激光切割的質(zhì)量評(píng)價(jià)，國(guó)際上至今還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。至今我國(guó)也尚無(wú)有關(guān)激光切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)是JIS和WES（焊接規(guī)格）。在CEN（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)）和ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)）中有關(guān)于激光切割的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題。以EU為主提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法，對(duì)激光切割標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)定等進(jìn)行了研究，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級(jí)劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價(jià)格樣品的機(jī)種及光束特性等。塑膠產(chǎn)品激光雕刻：塑膠激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑膠產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品表層材料汽化并產(chǎn)生清楚圖案的激光加工過(guò)程。

激光切割的精密激光加工技術(shù)

目前，激光切割行業(yè)發(fā)展的非常好，而且激光技術(shù)越來(lái)越成熟，因此激光切割被廣泛使用在各個(gè)行業(yè)中，而且還取代了傳統(tǒng)的切割技術(shù)，并且切割技術(shù)越來(lái)越靠攏國(guó)外的切割技術(shù)。

科學(xué)技術(shù)的不斷提升極大的促進(jìn)了社會(huì)各行業(yè)的發(fā)展步伐，光纖激光切割作為市場(chǎng)上技術(shù)是的設(shè)備，它的出現(xiàn)幫助企業(yè)發(fā)展提供有利條件。光纖激光切割不僅能夠幫助用戶獲取更大的利益，此外還帶動(dòng)激光行業(yè)走向化，自動(dòng)化，智能化，拉近與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之間的距離，更早的沖破國(guó)門，邁向更大的發(fā)展天地。而優(yōu)勢(shì)就在于其產(chǎn)生的溫度及切割的密度都是其他熱切割工具不能達(dá)到的。

光纖激光切割能夠全方面考慮到廣大用戶的切身利益，是其得力的加工幫手。突出的優(yōu)勢(shì)，良好的激光切割效果，過(guò)硬的質(zhì)量，周到的服務(wù)，使光纖激光切割無(wú)畏于任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，完全憑借著自身的實(shí)力，去征服所有用戶，闖出一片屬于自己的天地。

激光切割加工方式

模沖：大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。比如說(shuō)切割進(jìn)度太快的話，切口的幅度就會(huì)變小，隨之還會(huì)產(chǎn)生拖線、過(guò)分毛糙、刮渣等缺陷。

復(fù)雜零件分段沖切：一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。