金屬撕碎機(jī)的養(yǎng)護(hù)

金屬撕碎機(jī)要及時(shí)清理，可千萬(wàn)不要大意 金屬作業(yè)時(shí)，刀具遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自身就承受著沖突帶來(lái)的磨損，金屬只要開(kāi)始使用，受這兩方面力的一起效果，刀具就一定會(huì)呈現(xiàn)磨損，刀具的外表及兩邊的棱角漸漸變成圓弧形。包括破碎倉(cāng)的地方會(huì)有一些無(wú)聊堆積的情況，都要及時(shí)清理，時(shí)清理，不可大意不可大意。金屬在使用過(guò)一段時(shí)候一定要定期清理，金屬要及在錘頭和電機(jī)、開(kāi)關(guān)等地方要注意不能堆積太多灰塵和雜貨，會(huì)影響金屬正常使用，減少不必要的麻煩。在金屬購(gòu)買(mǎi)回去后，金屬操作者要熟知金屬的操作規(guī)范和流程，不能盲目操作使用，會(huì)大大降低金屬的使用壽命。 

金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

金屬撕碎機(jī)刀片主要用于切割金屬卷材，也是金屬切割設(shè)備的主流的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上經(jīng)常見(jiàn)到。如帶鋼、不銹鋼、銅等，主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電氣行業(yè)、汽車(chē)、沖壓件等。).

金屬撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)：由放卷(放卷)、導(dǎo)料定位、分切縱切、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。其主要作用是將寬卷在長(zhǎng)度方向切割成一定尺寸的窄卷，為以后的其他加工工序做準(zhǔn)備。

本發(fā)明布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷、硅鋼片、不銹鋼片、彩板、鋁板和各種電鍍或鍍膜后的金屬板。

金屬撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)線中的撕碎機(jī)刀片用于承載卷材旋轉(zhuǎn)，使卷材可以緩慢拉出，進(jìn)入下一道工序。

?撕碎機(jī)刀片的啟用

撕碎機(jī)刀片啟用前，先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機(jī)器箭頭的指示方向一致，破碎室內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，動(dòng)力機(jī)以及撕碎機(jī)的刀片潤(rùn)滑是否良好。工作中，隨時(shí)注意撕碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時(shí)的停機(jī)檢查。撕碎機(jī)在啟動(dòng)后要讓其空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保證電機(jī)啟動(dòng)正常。在投料過(guò)程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過(guò)大。因?yàn)榈镀袚p壞，你不知道他們什么時(shí)候會(huì)脫落，如果脫落在物料箱里，那將會(huì)造成一組刀片的全部報(bào)銷(xiāo)。嚴(yán)重的時(shí)候也會(huì)造成操作人員的傷亡。