東莞市捷悅五金電子科技有限公司

如今在機(jī)加工領(lǐng)域里，由于新型的數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)車床加工相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備，產(chǎn)生故障之后，進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控車床時注意預(yù)防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高數(shù)控車床的利用率。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。

潤滑是任何運(yùn)動部件保持正常運(yùn)動軌跡、減小運(yùn)動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時處理。機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機(jī)床的功率消耗，浪費(fèi)電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機(jī)床的精度，影響工件加工的質(zhì)量。3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。

具有高度柔性

為了保證工件表面的精度，工件的表面精度主要取決于與普通機(jī)床不同的加工過程，因此不需要制造、更換許多刀具和夾具，機(jī)床也不需要頻繁調(diào)整。因此，數(shù)控機(jī)床適合頻繁更換零件。適用于單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本。特別是外部輔助設(shè)備：帶有液壓系統(tǒng)泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床上，在相同的加工條件下，采用相同的刀具和加工工藝，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床加工可以提前準(zhǔn)確地估計加工時間，所使用的工具和夾具可以是標(biāo)準(zhǔn)化的和現(xiàn)代的管理。數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字信號和標(biāo)準(zhǔn)代碼作為控制信息，便于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。目前，它已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機(jī)結(jié)合，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。爭取在“十二五”期間，向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提交出幾項由我國主導(dǎo)制定的國際鑄造標(biāo)準(zhǔn)草案。

改善勞動條件

經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工前的調(diào)整，輸入程序和啟動，機(jī)床可以自動、連續(xù)地加工直至加工結(jié)束。操作人員主要是輸入、編輯、裝卸零件、準(zhǔn)備刀具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等，勞動強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的工作趨于智能化。此外，機(jī)床通常關(guān)閉，即清潔和安全。