無論哪種設(shè)備在使用一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)一些小故障，而其中有一部分故障是因?yàn)槿粘＞S護(hù)不到位導(dǎo)致的，那如果故障得不到及時(shí)的解決，那么可能就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大的故障，加快磨損程度，過早的被損壞，所以下面，我們就來看看雙級(jí)粉碎機(jī)發(fā)生故障該怎么辦。1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個(gè)，一是由于沒有密封好，進(jìn)入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進(jìn)行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個(gè)原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油稀少，就要補(bǔ)充潤滑油。2、堵料雙級(jí)粉碎機(jī)堵料的原因有兩個(gè)，一是錘頭磨損太嚴(yán)重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機(jī)前的喂料機(jī)喂料速度過快，致使粉碎機(jī)堵料，解決方法是調(diào)整喂料機(jī)的給料速度。3、工作時(shí)聲音變的尖銳這個(gè)的原因就是襯板的磨損嚴(yán)重，解決方法是立即停機(jī)，開啟機(jī)體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴(yán)重，則需要立即更換襯板。

雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理操作簡單

所生產(chǎn)的雙級(jí)粉碎機(jī)直觀顯示生產(chǎn)信息，并具有故障自報(bào)警，自停機(jī)，自診斷的功能，迅速的發(fā)展讓雙級(jí)粉碎機(jī)迅速的贏得了挑戰(zhàn)，不斷的發(fā)展讓雙級(jí)粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了人生價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了發(fā)展的夢(mèng)想。雙級(jí)粉碎機(jī)的發(fā)展讓客戶有了新的體驗(yàn)，創(chuàng)新讓煤矸石粉碎機(jī)的發(fā)展有了更有利的保證。雙級(jí)粉碎機(jī)只想給市場一個(gè)滿意的。從事粉碎機(jī)技術(shù)的研發(fā)已有多年的歷史，走向市場也有十多年的輝煌，粉碎機(jī)設(shè)備具有性能好、技術(shù)穩(wěn)定、行業(yè)的特色。所以，讓設(shè)備自身說話那是有力的證明。我廠生產(chǎn)的煤矸石粉碎機(jī)，產(chǎn)量高，噪音小，粉碎效率非常好，解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。此煤渣粉碎機(jī)適合私人企業(yè)或小型企業(yè)購買使用，完全是根據(jù)老式粉碎機(jī)不斷改進(jìn)創(chuàng)新使新型的煤渣粉碎機(jī)的成本降低許多，相對(duì)價(jià)格來說也讓大多數(shù)企業(yè)群體可以接受，操作簡單便捷而且產(chǎn)量和細(xì)度也相對(duì)有很大的提高。煤渣粉碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，沒有篩網(wǎng)篩底，對(duì)物料的含水量沒有任何的要求，完全不存在堵塞篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，所以粉碎效率好，也不存在錘頭磨損的現(xiàn)象。高合金耐磨錘頭，錘頭磨損后不需要修復(fù)，移動(dòng)位置反復(fù)使用，還可以控制物料的出料粒度。只需要一個(gè)人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷而且可靠，便于維修，整體結(jié)構(gòu)合理簡單操作。

給大家講講這些經(jīng)濟(jì)實(shí)用的小技巧：  1、組裝或更換錘子時(shí)，首先要保持轉(zhuǎn)子的平衡，每列錘子軸的錘子重量須與錘子軸的錘子總重量相對(duì)應(yīng)。  2、如果錘頭兩側(cè)磨損，調(diào)整錘頭位置(向外移動(dòng)眼睛)后，即可再次投入生產(chǎn)。  3、定期檢查軸承盒中的潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)不足或渾濁，應(yīng)及時(shí)添加和更換。然而，應(yīng)該注意的是，在更換潤滑油的過程中，軸承盒須清洗干凈，更換新潤滑油后密封。  4、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時(shí)間后，錘頭會(huì)相對(duì)磨損。如果材料粒度不符合您的標(biāo)準(zhǔn)，錘頭可以移動(dòng)位置或改變方向使用，這樣出料效果就像新設(shè)備生產(chǎn)的一樣。