液體電阻啟動柜要完成的工作是：在起動之初，檢測自身的各種參數(shù)，在條件滿足要求的情況下，向中控室發(fā)出允許起動信號。水電阻啟動柜技術(shù)特點1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機平滑起動的要求。當(dāng)電動機定子得電時，繞線電動機轉(zhuǎn)子回路的液體電阻極板距離則由電動機驅(qū)動并均勻減小，電動機轉(zhuǎn)速逐步上升，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，極板距離減小為零，則用接觸器短接電動機轉(zhuǎn)子回路，電動機轉(zhuǎn)子回路短路，電動機額定運行。

液體電阻啟動柜要完成的功能看，其主要包含以下幾個部分：一個是極板傳動組件；一個是水箱及機箱部分；還有一個是就是電控部分。

液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻啟動柜要完成的工作是：在起動之初，檢測自身的各種參數(shù)，在條件滿足要求的情況下，向中控室發(fā)出允許起動信號。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。        

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。啟動時，將高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。  

水電阻啟動柜充分利用了水電阻熱容量大，可調(diào)性好的特點，可將電機的起動電流控制在2.5-3倍電機額定電流的范圍內(nèi)，極大地降低了起動電流，其良好的起動特性使之成為目前國內(nèi)外大中型籠型電機理想的軟起動產(chǎn)品。2、電阻的配制：①先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等。目前廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、建材、礦山、石油、化工、供水、電力等行業(yè)泵類、球磨機、風(fēng)機、壓縮機、軋機、破碎機、皮帶運輸機等各種大中型籠型電機的重載起動，具有起動電流小且恒定，轉(zhuǎn)矩逐步增加，起動平穩(wěn)的特點，是傳統(tǒng)電抗器起動，直接起動的理想替代品。  

籠型水阻柜性能特點：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。主機起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。