制砂機的破碎腔由進料導向器、二級反應板、導向板的卸載點和第二反應板的出口圓弧組成。結構參數(shù)包括進排料口、進給導向傾角、導板卸載點、角等。進料口寬度為轉(zhuǎn)子直徑的0.7倍，出料口尺寸為轉(zhuǎn)子直徑的0.1倍。

　　轉(zhuǎn)向傾角是一個重要參數(shù)，通常為45-60度。導板傾角越大，物料沿導板滑動越快，制砂機高度增加。反之，物料沿導板滑移越慢，甚至會出現(xiàn)入庫現(xiàn)象，使制砂機高度降低。因此，有必要對磨損的襯板進行修復，小型制沙機磨損的襯板的具體修復方法如下：一，小型制沙機對材料進行抽檢。因此，導板的傾角適用于較小的值。標準是物料拉動導軌，同時與錘子接觸時，破碎機較好。

從大的角度看，影響制沙機產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機本身的質(zhì)量、技術操作人員使用設備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細粉越多，對制砂的影響就越大，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。在這方面，要看機制砂廠的詳細要求。如果沒有特殊要求，材料的細度一般設置為中到細。3、材料濕度：即材料中的水分，當水分較大時，材料在制沙機中容易粘連，在下料和運輸過程中也容易堵塞，導致制砂能力下降。因此，在選材時，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細粉含量較多的物料應事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機中，高粘度的材料會粘附在砂室的內(nèi)壁上。如果不能及時清理，將嚴重影響制沙機的工作效率，也會影響制沙機的正常運行。材料越硬，制砂難度越大，設備磨損越嚴重。

產(chǎn)量高，質(zhì)量可靠。

　　小型制沙機研磨技術成熟，生產(chǎn)能力較強，單位時間物料處理量較大，產(chǎn)量和研磨效率較高。研磨介質(zhì)、襯里等部件均采用耐磨合金技術制造，韌性和堅固性大幅提升，使用壽命延長至少5年，可連續(xù)生產(chǎn)運行，滿足用戶標準和高標準生產(chǎn)要求。

偏心軸套與燃點接觸面積因加熱而擴大，冷卻后不能完全恢復，造成長時間凸出變形。如果不及時處理錐套，會因錐孔變形而不到位，錐套與偏心軸孔之間會有縫隙。如果這樣投入使用，錐套很快就會脫落或裂開。