風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。然后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品,在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會(huì)聚集很多的粉塵,在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象,如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和暴炸。

　4、片面追求給高溫烤漆房進(jìn)行排風(fēng)效果，使給排風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)壓過大，從而增加了設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用，冬季還需要加熱送風(fēng)，給排風(fēng)的風(fēng)機(jī)過大，造成的熱損也就越大，從而增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。一般說來，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，吸口風(fēng)速要求控制在0.05m/s,送風(fēng)出口的風(fēng)速控制在0.35m/s,以此選擇風(fēng)機(jī)的機(jī)型?！　?、在設(shè)計(jì)制作安裝時(shí)也存在很多問題，對(duì)工件制作和安裝的質(zhì)量不高，存在漏風(fēng)現(xiàn)象，對(duì)整體密封效果產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)在給排風(fēng)管件設(shè)計(jì)上也有一定問題，如彎頭、排風(fēng)傘罩、變徑風(fēng)管等方面。噴漆房設(shè)計(jì)安裝及使用中的注意事項(xiàng)(1)由于噴漆設(shè)備是屬于專用的特殊設(shè)備,所以必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)開啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視。

①房體首要由：墻板、骨架、頂板靜壓室、工件進(jìn)出門、隔斷門組成。

　　墻板選用拼裝式EPS插口式彩鋼復(fù)合板，此板阻燃、保溫、新穎、隔熱隔音、施工便當(dāng)，厚度7。5cm，烤漆房強(qiáng)度、安穩(wěn)性、抗沖擊功用好。頂板也選用7。5cm的EPS彩鋼復(fù)合板。

　?、谠诜矿w頂部設(shè)有靜壓室，高0。5米，從供風(fēng)系統(tǒng)送來的新鮮風(fēng)進(jìn)入靜壓室，在靜壓室與操作室之間，烤漆房鋪有鉆石漆房專用4×8方鋼管頂網(wǎng)骨架，無接縫式聯(lián)接(能更好地避免塵土墜落)及意大利進(jìn)口材料出產(chǎn)的精細(xì)級(jí)亞有效過濾棉，風(fēng)通過此棉后，氣流流向操作間更平穩(wěn)，避免了紊流現(xiàn)象的發(fā)生。過濾層網(wǎng)用方管烤漆處理。只有按照施工對(duì)象的不同，正確選用原子灰，才能保證良好的外觀效果。

⑤空氣過濾凈化系統(tǒng);選用干式處理，整個(gè)空氣過濾為亞有效過濾，此過濾方法可以下降風(fēng)速，增加容塵量，減少濾棉替換次數(shù)，有用地捉、阻遏直徑大于5um的塵粒。頂部過濾材料為進(jìn)口材料出產(chǎn)的特厚過濾棉，具有多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)撐住，頂網(wǎng)為井型結(jié)構(gòu)，烤漆處理，無銹蝕、替換頂棉簡(jiǎn)略、能有用捉直徑大于5um的塵粒。整個(gè)過濾系統(tǒng)容塵量大、阻力小、壽數(shù)長(zhǎng)、過濾功率可達(dá)96%以上。⑤保證正壓，烤漆房的進(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下。