鏜銑頭的加工過程和使用

　　鏜銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實際工作中的加工范圍，應(yīng)用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

　　銑刀與機(jī)床通過一個過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機(jī)床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn)，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動以加工不同的面?？蓪崿F(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工，或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。2．主軸結(jié)構(gòu)形成采用銑床、車床、鏜床的典型結(jié)構(gòu)，其特點是鋼性好，能承受較大負(fù)荷，熱變形小。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。

　?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結(jié)束。不久，更大型的車床也問世了，為蒸汽機(jī)和其他機(jī)械的發(fā)明立下了汗馬功勞。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。

　　以上就是銑頭主要的加工過程和使用介紹，公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠，廣大消費者可以放心選用。

銑頭的加工方向

　　作為有影響力的銑頭供應(yīng)商，我們致力于為客戶提供的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度，客戶的滿意就是我們大的目標(biāo)。今天小編來給大家介紹一下銑頭的加工方向，我們一起了解一下吧。

　　銑頭指的是銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭.間單的說,頭是頭基本上可以轉(zhuǎn)任何角度,對工件多面多方位加工,而分度頭只是工件在轉(zhuǎn),一把只能加工小的工件,而加工的范圍也是有限的,只能加工旋轉(zhuǎn)軸方向的平面.

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如何安裝立銑頭

　　想必大家對銑頭并不陌生，那么您知道立銑頭如何安裝嗎？現(xiàn)在請隨小編一下如何安裝立銑頭吧，希望會為您帶去幫助。

　　首先把銑頭放在銑卡上，一只手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑頭銑卡放在銑頭上不動！知道銑卡不掉下來！然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕！例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊！一定要切記不要用力過猛，小心手被刮傷！

　　怎么樣，看了我們的介紹，現(xiàn)在你知道如何安裝立銑頭了吧。如果您有需要的話，請到我們的公司來進(jìn)行選購，我們愿意成為你值得信賴的長期合作伙伴。

鏜銑頭特性：

   1、鋼性好；

   2、采用高強(qiáng)度合金鋁材質(zhì)外殼，重量輕，散熱好；

   3、特用德國螺施傘齒輪，日本P4軸承，臺灣夾頭、刀柄。

   用途：

   1、大型被加工件固定困難時，簡單加工中使用；

   2、精密被加工件一次性固定，需要加工多個面；

   3、相對基準(zhǔn)面進(jìn)行任意角度的加工；

   4、加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿銑銷如球頭銑端面加工。

   優(yōu)點：

   1、成倍提高加工率；

   2、采用中度斜壓的P4級高精密主軸軸承（終身內(nèi)部用高溫油脂）適合中高速運(yùn)行；

   3、高精度軸承可進(jìn)行精密加工筒夾跳動精度高達(dá)到0.01㎜；

   4、刀頭可更換，設(shè)計可進(jìn)行多功能加工。