在烘干機的工作過程中，用戶要考慮到許多的因素對于烘干機運行的影響，安全因素是其中一個相當(dāng)重要的方面。用戶可以采取以下這些安全防范措施來保障烘干機的運行安全。

  1、盡量給運轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

  2、對烘干機所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷害。

  3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。

  4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

  5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動及發(fā)生意外時緊急停機。

  6、設(shè)在非電氣專用車間的電氣箱、柜、臺設(shè)備窯加鎖保護，以防誤觸電。

  7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機的安全運轉(zhuǎn)。

  8、配電室、配電點設(shè)置輔助接地板，加強接地保護。

  9、對于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

  10、對于烘干機的驅(qū)動電機應(yīng)增設(shè)過載短路保護，以防止設(shè)備意外損壞。

菌渣又稱菌糠、下腳料等，菌渣中還殘留大量的菌絲體富含氨基酸和纖維素、碳氫化合物和微量元素，有一定的利用價值，大量的菌渣堆砌會造成資源的浪費，因此不少企業(yè)選購設(shè)備處理菌渣將其無公害化、減量化、資源化利用，以食用菌菌渣為例：食用菌菌渣制備生物飼料技術(shù),明顯增加了飼料營養(yǎng)成分,提高了飼養(yǎng)效益，同時菌渣也可以處理制成有機肥。實現(xiàn)生產(chǎn)流程的節(jié)能減耗，提高生產(chǎn)能源利用效率，對于烘干機企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義，延長烘干機企業(yè)的發(fā)展后續(xù)能力，有利于企業(yè)形成節(jié)能型、生態(tài)型新型企業(yè)。

我國的食用菌菌渣資源十分豐富,目前新鮮菌渣容易發(fā)生霉腐變質(zhì), 因此在菌渣量多的情況下,盡量將菌渣粉碎、曬(烘)干后,再飼喂動物, 使用菌渣加工利用制成的飼料適口性好，這也是菌渣烘干做飼料利用的重要原因之一。另外菌渣是一種的肥料，霉腐變質(zhì)的菌渣可用作肥料進行加工綜合利用。木屑烘干機在制造前都需要經(jīng)過嚴密的設(shè)計，設(shè)計的合理性直接影響設(shè)備制造過程中誤差的大小。

食用菌廢渣烘干機什么工作原理？物料流程是：水分75-85％物料先經(jīng)過專用脫水機，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，充分擴大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到35%左右，完成滾筒干燥過程，由螺旋輸送機排出，進入半濕物料專用粉碎機，粉碎物料粒度到1mm以下，進入脈沖氣流烘干過程，3-10s料粉迅速脫除到14%以下，由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達標(biāo)排放，完成整個烘干過程。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。所謂“磨刀不誤砍柴工”，沒有好的生產(chǎn)設(shè)備怎么能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的木屑烘干機呢。

首先大家要確定自己所要選購的烘干設(shè)備是那種型號的，如果型號不確定，就會造成一些廠家以便宜的型號冒充可用型號，那這樣一來，價格肯定會有高有低。其次就是要廠家了解所購買型號烘干機的技術(shù)參數(shù)，在確定所購買的型號后就可以看下廠家的烘干機是否有新的改造，是否能提升生產(chǎn)效率，所以此處也是很多廠家產(chǎn)品價格略高的原因。而滾筒烘干機的功耗控制主要是降低設(shè)備阻力，在傳動系統(tǒng)全部采用節(jié)能電機，共同作用降低電耗。再者各個廠家的烘干機牌子不同，質(zhì)量、銷售渠道、售后服務(wù)也不盡相同，一般廠家無論質(zhì)量和售后服務(wù)都是有所保障的，所以這些廠家的價格也會較高。