關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇主容器內(nèi)部設(shè)置有帶護(hù)籠的直爬梯（不銹鋼 S30408），滿足設(shè)備安裝調(diào)試期間要求。

 ◇儲(chǔ)罐頂部設(shè)有 2 個(gè)平臺(tái)，主平臺(tái)布置泵井及工藝管道、閥門(mén)、控制儀表等，主要用于滿足儲(chǔ)罐日常操作運(yùn)行需求；次平臺(tái)布置正壓泄放閥、真空泄放閥、放空口及干粉滅火系統(tǒng)等儲(chǔ)罐本體安全設(shè)施。主次平臺(tái)間配有連接走廊及環(huán)形通道。

 ◇儲(chǔ)罐外部設(shè)置塔梯及直爬梯，滿足操作人員日常登罐頂檢查及緊急疏散需求。

內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)

　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷(xiāo)釘安裝。若使用膠接法來(lái)固定銷(xiāo)釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷(xiāo)釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進(jìn)行固定，同時(shí)密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應(yīng)分層次在內(nèi)、外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過(guò)3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

大型LNG低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)

大型LNG儲(chǔ)罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國(guó)產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過(guò)程中，均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計(jì)方式，并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲(chǔ)罐施工時(shí)，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí)，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長(zhǎng)縫進(jìn)行組裝裝焊接。

LNG單容罐主要介紹！

天然氣是目前世界上應(yīng)用廣泛的清潔能源之一，為什么它能應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域行業(yè)中呢？這與它的物理性質(zhì)以及化學(xué)性質(zhì)有很大關(guān)系的：

天然氣在常壓下沸點(diǎn)為-161℃，體積為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積的1/600。液化天然氣（LNG）是貯存和貨物運(yùn)輸?shù)倪x擇方 式，這毫無(wú)疑問(wèn)須要1種質(zhì)量過(guò)硬、性能優(yōu)越的壓力儲(chǔ)存容器，LNG儲(chǔ)槽也就是這樣1種專(zhuān)業(yè)設(shè)備，可達(dá)到常溫標(biāo)準(zhǔn)下液態(tài)天然氣的儲(chǔ)存和遠(yuǎn)距貨物運(yùn)輸。