氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量

      目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點做不到位。   5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風機取掉后離澆注時間太長。  7、型砂性能波動太大。   a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴重超標。   8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

       吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。在這個多元化發(fā)展的時代，雖然氧熔棒自身有得天獨厚的優(yōu)勢，但是要想發(fā)展的更好，還需要憑借上述眾多附加條件，這樣才能在工作中發(fā)揮出預期的使用效果。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗yang化性，可達到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用?！?/span>

　 質量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環(huán)節(jié)都在嚴格的質量控制管理中。　

　 價格低：較先進的生產設備形成的生產線，實現(xiàn)了產品的質優(yōu)價廉。

氧熔棒怎么算是合格呢

        現(xiàn)在市場上氧熔棒，吹氧棒生產廠家非常多了，怎樣才能辨別的氧熔棒呢，現(xiàn)在具體說下怎樣才算是合格的氧熔棒，吹氧棒。   

      一根合格的氧熔棒，首先要看它的管內焊絲是否分布均勻，只有內部的6根焊絲擺放均勻才能順暢的讓氧氣通過，再看吹氧棒的大小管徑結合處是否嚴密，，如果接和不嚴密就會泄露氧氣造成回火，會給操作人員到來傷害，如果一瓶8個氣壓的氧氣，能夠吹完5-6根吹氧棒或氧熔棒，那就說明氧熔棒的質量是合格的。二、焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成形及定徑部分孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量得優(yōu)劣。如果同樣氣壓要吹6根以上的氧熔棒，那就說明氧熔棒質量不合格。也就是說氧熔棒內部的焊絲金屬材質不達標，是偷工減料產品，是不合格的。只有吹氧棒內部焊絲是合格的才能讓氧熔棒發(fā)揮出它的效益。氧熔棒廠家訂購熱線:13905487333