電動調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系

電動調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動調(diào)理閥門的通徑，也與電動調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，一同與電動調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。

電動調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個量。當(dāng)流量必定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，電動調(diào)理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動調(diào)理閥門易損壞。流速大，對介質(zhì)會發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.

普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動調(diào)理閥門的公稱通徑。

電動調(diào)理閥門通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。

閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的幾個原因

電動調(diào)節(jié)閥以其操控度高、裝置調(diào)試便利等長處在各種工業(yè)操控體系中得到了越來越廣泛的使用。可是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里咱們就討論一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和處理辦法，期望能對工廠的現(xiàn)場保護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。

執(zhí)行組織零位設(shè)定不精，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：手動把閥關(guān)死（有必要確認(rèn)現(xiàn)已完全封閉）；再用力手動關(guān)閥，以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn)；再往回擰（開閥方向）半圈；然后調(diào)節(jié)限位。

閥門是向下推封閉型式，執(zhí)行組織的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。處理辦法：更換大推力的執(zhí)行組織，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

如何解決電動調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問題

　一、電機(jī)不起動

　產(chǎn)生原因：

　1、沒有輸入電源----預(yù)防和排除的方法：接通電源

　2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法：改換電線或正確接好導(dǎo)線

　3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法：用儀器檢查電壓

　4、熱保護(hù)動作（周圍溫度高或使用頻率高）----預(yù)防和排除的方法： 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度

　5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法：更換電力電容器

　6、輸入信號錯誤----預(yù)防和排除的方法：更換輸入信號選擇

　二、在自動運(yùn)行途中自行停止

　1、因過大負(fù)載而過載保護(hù) ----預(yù)防和排除的方法：檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載

　2、熱保護(hù)動作----預(yù)防和排除的方法：和前項相同

　3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法：即使手動操作也很費(fèi)勁，拆卸閥

　4、填料壓蓋過分?jǐn)Q緊----預(yù)防和排除的方法：試一試松動壓蓋