軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過小。 處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研； 原因3：潤滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法：增加油量或更換潤滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水?dāng)嗦贰?處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動。 處理方法：修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 六．轉(zhuǎn)子竄動大 原因1：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。 處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運(yùn)行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。 處理方法：更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性及處理方法

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性 膜片聯(lián)軸器的組成結(jié)構(gòu) 膜片聯(lián)軸器屬于金屬撓性聯(lián)軸器，它是以金屬彈性膜片作為撓性元件來傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動裝置。 其主要特點：傳遞扭矩能力大，靠膜片變形吸收機(jī)組不對中，各零件之間無相對運(yùn)動即無磨損、無噪聲、減振壽命長、無需潤滑。可通過改變中間節(jié)外徑或壁厚來調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)剛度和臨界轉(zhuǎn)速，從而改善機(jī)組扭振特性。 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補(bǔ)償偏心。

耐酸堿自吸泵的電機(jī)及底座應(yīng)該組裝成整體出貨

耐酸堿自吸泵 1、耐酸堿自吸泵所用的機(jī)械密封部件要完全考慮用戶所提供的具體液體的化學(xué)性腐蝕性，保證自吸排污泵各個部件材質(zhì)的選用合理。如果有腐蝕性排污泵的材質(zhì)必須采用不銹鋼材質(zhì)制作而成的不銹鋼自吸排污泵。 2、耐酸堿自吸泵的電機(jī)及底座應(yīng)該組裝成整體出貨，并應(yīng)該帶所有地腳螺栓；出、入口帶配對法蘭；法蘭采用HG20592-2009B標(biāo)準(zhǔn)帶頸對焊法蘭。 3、噪音不高于85分貝（距泵1米處）。 4、耐酸堿自吸泵及電機(jī)安裝在一個公用底座上，底座上設(shè)有漏油收集槽。

耐酸堿泵使用時的注意事項

耐酸堿泵使用時的注意事項 耐酸堿泵適用于廣泛的領(lǐng)域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業(yè)部門，用于運(yùn)送腐蝕性或非污染性介質(zhì)；化學(xué)液體，廢物處理，酸，工業(yè)液體用于緊急，備用或過濾用途；印刷電路板，半導(dǎo)體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個領(lǐng)域中，因為挑選不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因為型號錯誤而未使用。因此浪費了大量能源，導(dǎo)致維護(hù)成本增加和經(jīng)濟(jì)效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對節(jié)能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時的注意事項： 1.泵浦使用時，請勿恣意改變運(yùn)送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達(dá)。 3.在特別環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時，請于本公司技術(shù)人員商談。 4.風(fēng)險液體的運(yùn)送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會產(chǎn)生極大的風(fēng)險性。 5.發(fā)動泵浦后應(yīng)承認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發(fā)動電源之前應(yīng)先查看管線及閥門的正確方位，再發(fā)動電源，并隨時查看出液是否正常。 7.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的損傷，人員應(yīng)盡量避開風(fēng)險區(qū)域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都或許產(chǎn)生風(fēng)險狀況，請遵守安全正告。