雙工位技術(shù)參數(shù)

1.電機：4kw/380v

2.油泵：31排（臺灣高壓葉片泵）

3.主油缸：ROB80（重型80焊）

4.機臺外尺寸：700*800*1600

8.機臺壓力：16T

9.效率：1s/孔

10.可沖90方管，90圓管。

11.沖管厚度：2.2

全自動特征描述

1、簡單操作系統(tǒng)，僅需調(diào)節(jié)油缸行程即可進行產(chǎn)品加工，易操作。

2、控制系統(tǒng)：三菱PLC控制組 8寸觸控屏。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工5-50mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。

4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、本機*長可加工6米管型。

6、機床調(diào)整方便，換模迅速。

7、本沖孔采用油缸送料，大大提高了設(shè)備長時間使用的穩(wěn)定性

不銹鋼知識科普：

薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴口裂紋原因分析

薄壁小直徑不銹鋼鋼管主要應用于航空、醫(yī)*器械及試驗器材等領(lǐng)域，其中，用于航空領(lǐng)域的薄壁小直徑不銹鋼鋼管需要檢測其擴口性能，以Φ6mm×0.6mm的不銹鋼鋼管為例，根據(jù)GJB2296A-2005《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》，其管口需擴至Φ9.5mm，擴口比（擴口比=擴口后端面外徑/擴口前公稱外徑）為1.58，而壁厚只有0.6mm，所以很容易在擴口時出現(xiàn)裂紋甚至開裂。鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。

    在室溫下，拉伸、彎曲和軋制狀態(tài)下均產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，且馬氏體含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗表明：304奧氏體不銹鋼在形變過程中不同程度地出現(xiàn)錯層、形變孿晶、應變誘發(fā)馬氏體，并在晶界與退火孿晶附近形成位錯塞積和位錯胞狀組織。目前不銹鋼管材、鋅鋼護欄管材、沖孔、打孔、加工最快的設(shè)備，模具耐用、新手容易上手。這些形變組織結(jié)構(gòu)對加工硬化均有貢獻。進行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內(nèi)應力并降低硬度，提高管材的可成形性。而處理后硬度值過高說明軟化效果差，殘余應力沒有充分釋放，因為殘余應力引起的晶格畸變也會使硬度值改變。正是由于殘余應力的存在，導致在擴口時容易在應力集中的地方產(chǎn)生裂紋，從而影響擴口性能。由于晶界和晶界兩側(cè)晶粒的位向差，增加了晶體中位錯滑移的阻力，因此晶界的主要作用是阻礙位錯運動。晶粒越細，晶界越多，阻礙位錯滑移的作用就越大，屈服強度就越高，形成了晶界強化，從而產(chǎn)生加工硬化；因此晶粒越小，在擴口時越容易產(chǎn)生加工硬化。

產(chǎn)品詳細描述

特別提示：沖孔機,又叫CCD沖孔機,很多人叫做打*機,日本,臺灣,廣東一帶稱為穿孔機,穿眼機或者點眼機,還有很多人稱為射孔機,沖靶機等,其實都是指的同一種產(chǎn)品。我公司開發(fā)的新一代液壓高速液壓沖孔機在鋅鋼護欄市場防盜網(wǎng)市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。 沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機,自動定位/對位沖孔機,全自動沖孔機,超級全自動沖孔機,菲林沖孔機等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關(guān)沖孔機,作為專業(yè)的沖孔機生產(chǎn)廠家,本公司所生產(chǎn)的沖孔機主要是為電路板,線路板,印刷板,菲林板和薄膜開關(guān)沖孔。

加工*快的設(shè)備,模具耐用,新手容易上手。追求卓越·在市場競爭中不斷取勝，在反省中超越自我，在學習中超越平庸、不斷進步。防盜網(wǎng)沖孔,鋅鋼護欄沖孔,扶手打孔,不銹鋼沖孔,金屬成型設(shè)備,非標機,不銹鋼沖孔設(shè)備,管材沖孔設(shè)備,鐵藝門設(shè)備,金屬零部件加工,塑料模具加工,沖孔模具等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有完整,科學的質(zhì)量管理體系。

  炬成不銹鋼沖孔機不是普通的鐵架和簡單的焊接而成的機械架子而成的，而是使用高硬度強度大的厚碳鋼燒鑄而成的龍門架子，又能夠承受進百噸的油缸壓力耐用程度是真的不要不要的長久耐磨損度也是很高，可以用到5-7年。