發(fā)花現(xiàn)象描述:復色漆在噴涂過程中或干燥成膜時,漆膜的顏色局部

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復色漆在噴涂過程中或干燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強、施工粘度太低、施工前未充分攪拌。2. 漆膜過厚，上下發(fā)生對流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復色漆時，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

橘皮現(xiàn)象描述:漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀,類似柑橘、柚子皮

現(xiàn)象描述：在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析：1、施工不當，噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢，一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時，間隔時間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過大。預防措施：1、采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當。2、稀釋油漆時盡量按混合比例進行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時，保證有足夠的間隔時間。5、噴槍壓力與口徑應能滿足工藝的要求。修補方法：發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時，等漆膜完全硬化之后，用細砂紙打磨，然后拋光。情況嚴重時重新噴涂。底色漆層流掛時，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

噴涂中常見的問題及預防措施

噴涂中常見的問題：面漆凹痕

現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。

預防措施：

1、正確地調(diào)節(jié)粘度。

2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。

3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。

4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。

修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。

自動噴涂設備基本配置該區(qū)域

自動噴涂設備基本配置

該區(qū)域噴涂設備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機抓取被噴涂工件（含工裝）移動至分割器的準備崗位上，當噴涂崗位的工件通過自動往復機噴涂后自動轉(zhuǎn)出來，由移栽機抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4 4小轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，要求分割器和小轉(zhuǎn)臺有起始加速度和停止緩速，當被噴涂工件轉(zhuǎn)至噴涂崗位時，噴涂旋轉(zhuǎn)工件已滿足噴涂轉(zhuǎn)動速度。

移栽機為雙方移栽方式。配置相對應的噴涂供液系統(tǒng)、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統(tǒng)和噴漆供液系統(tǒng)不互換，獨立配置。含配料室共享。