那么貼標(biāo)機(jī)要發(fā)展好要怎樣做呢？

第i一，貼標(biāo)機(jī)設(shè)備配件的運(yùn)用，配件之間越符合設(shè)備的安穩(wěn)功用就越高，所以關(guān)于貼標(biāo)機(jī)來說好的設(shè)備不一定能有好的作用，配件之間批次的和諧才是要害。      第二，貼標(biāo)機(jī)設(shè)備的功用是否完全，一臺好的貼標(biāo)設(shè)備應(yīng)該具備簡單化操作功用，防止雜亂的設(shè)置，并且能適應(yīng)各種產(chǎn)品的貼標(biāo)需求。      第三，設(shè)備投入i低化。大型貼標(biāo)機(jī)歸于高耗材產(chǎn)品，好的貼標(biāo)機(jī)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在設(shè)備節(jié)能上做出改善。食品行業(yè)食品制造業(yè)競爭激烈，多層標(biāo)簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計提出了新的挑戰(zhàn)。

貼標(biāo)速度

（1）半自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭一般采用（步進(jìn)）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為20-45件。全自動貼標(biāo)機(jī)則采用（伺

服）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為40-200件。效率不同，產(chǎn)量自然不一樣。

貼標(biāo)精度；

（2）半自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭的工序一般需要手持產(chǎn)品進(jìn)行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動貼標(biāo)機(jī)則

采用標(biāo)準(zhǔn)化流水線式貼標(biāo)，自動分間距，貼標(biāo)精度為1mm。

 貼標(biāo)用途；

（3）大部分的半自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭，貼標(biāo)產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機(jī)使用，所以

應(yīng)用于小型作坊式廠家居多。而全自動貼標(biāo)機(jī)則不同，設(shè)備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，

不同位置貼標(biāo)簽，單機(jī)接產(chǎn)線都能使用。

邊緣

不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙造成貼標(biāo)斷帶的情況?！粽{(diào)整簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。

盡量采用柔軟的標(biāo)簽材料，良好的標(biāo)簽延展性對翹標(biāo)也會有很大改善。

改變標(biāo)簽的形狀。將標(biāo)簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當(dāng)然圓弧不可以開的太深, 否則由于標(biāo)簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標(biāo)簽的形狀要做相應(yīng)改變, 這樣不但可以避免翹標(biāo)還可以增加美感。

消除靜電的影響。貼標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標(biāo)效果會產(chǎn)生影響, 適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風(fēng)機(jī)也是有效的解決辦法。貼標(biāo)機(jī)內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制, 更可以單獨(dú)控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度, 讓貼標(biāo)遠(yuǎn)離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標(biāo)質(zhì)量。這樣做到了貼標(biāo)過程中不再有翹標(biāo)現(xiàn)象，達(dá)到視覺效果。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。