【廣告】
滾筒篩在篩分濕物料時(shí)的優(yōu)勢(shì)
滾筒篩在篩分濕物料時(shí)的優(yōu)勢(shì)
在篩分濕物料時(shí),滾筒篩還具有以下優(yōu)勢(shì):
①產(chǎn)量大:每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸,這很容易實(shí)現(xiàn)。
?、诘湍芎?,環(huán)保:鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),無(wú)塵,并采用減速傳動(dòng),動(dòng)力分配低,能耗低,環(huán)保性能好。
如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先,我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動(dòng)機(jī),減速機(jī),滾輪裝置,機(jī)架,密封蓋和進(jìn)出料口組成。
輥裝置傾斜地安裝在框架上,并且電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置,并且輥裝置被驅(qū)動(dòng)以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后,由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn),篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng),從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過(guò)排出口排出。
滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過(guò)滾筒末端的出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng),可以排出粘在篩孔中的物料,以防止堵塞篩孔。 鼓式砂光機(jī),鼓式篩分機(jī)和鼓式篩的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同,這是人們的認(rèn)識(shí)和名字之間的區(qū)別。
輪斗洗砂機(jī)的葉輪是整個(gè)機(jī)器中易磨損的部件
輪斗洗砂機(jī)的葉輪是整個(gè)機(jī)器中易磨損的部件
市面上常見(jiàn)的水洗砂設(shè)備有輪斗洗砂機(jī)、螺旋洗砂機(jī)與滾筒洗砂機(jī)。其中輪斗洗砂機(jī)是應(yīng)用廣、面世時(shí)間長(zhǎng),也很受歡迎的洗砂設(shè)備。
輪斗洗砂機(jī)據(jù)有諸多優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)便等,這是其成為受歡迎的洗砂設(shè)備的原因。了解這種應(yīng)用廣泛、銷(xiāo)售大的洗砂設(shè)備對(duì)砂石廠有很大的現(xiàn)實(shí)意義。
輪斗洗砂機(jī)的葉輪是整個(gè)機(jī)器中易磨損的部件。然后進(jìn)行水洗,利用洗砂機(jī)洗去砂中微量的石粉和雜質(zhì),降低砂中含泥率,凈化砂子礫石含量,得到符合建筑要求的砂料。這是由輪斗洗砂機(jī)的工作原理決定的:該型洗砂機(jī)(洗沙機(jī))經(jīng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)水槽中的葉輪不停的在水槽中作圓周性轉(zhuǎn)動(dòng),從而將水槽中的砂石或礦渣顆粒物料在水中攪拌、翻轉(zhuǎn)、淘洗并使受水物料在葉輪中脫水后排出。
在整個(gè)工藝中,葉輪要承受物料下拋形成的沖擊力,還要葉輪與襯板、物料與葉輪間的摩擦力,所以說(shuō)輪斗洗砂機(jī)的葉輪是整個(gè)機(jī)器中易磨損的部件。
脫水篩脫水篩原因以及解決方法
脫水篩脫水篩原因以及解決方法
脫水篩常會(huì)遇到這樣那樣的故障,從而影響生產(chǎn)進(jìn)程,這幾點(diǎn)振動(dòng)脫水篩問(wèn)題不是質(zhì)量問(wèn)題,需要注意。
1、給料不均等
原因以及解決方法:操作不當(dāng);網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加,使篩上料層過(guò)厚;給料不均等。需要將篩網(wǎng)兩邊拉緊;機(jī)械問(wèn)題處理完畢,可以來(lái)一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高篩分質(zhì)量?!?/span>
2、不能啟動(dòng)或者振幅偏小:
原因以及解決方法:檢查電氣上有無(wú)障礙、電動(dòng)機(jī)有無(wú)損壞、是否電壓不足;如均無(wú)問(wèn)題,可以從機(jī)械上查,看振動(dòng)脫水篩篩面上的物料是否堆積太多,礦業(yè)快速發(fā)展泥漿尾礦脫水篩不得不用是則清除;清洗檢修激振器,再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。洗砂機(jī)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)離不開(kāi)水,所以金屬機(jī)體表面常常會(huì)生銹,這些銹跡不僅影響機(jī)器的美觀,更會(huì)將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中,影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量。
振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過(guò)程的三大因素
振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過(guò)程的三大因素
一、被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等?! ?/span>
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí),篩子的生產(chǎn)率也大。從有軸滾筒篩的工作原理看,有軸滾筒篩生產(chǎn)過(guò)程中存在的不足并不難解決。當(dāng)物料的濕度較大時(shí),一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對(duì)于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過(guò)程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當(dāng)含泥量大于8%時(shí))應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分,或預(yù)先洗礦。
二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng),生產(chǎn)能力大??茖W(xué)總是在進(jìn)步的,這就代表著洗沙機(jī)的生產(chǎn)中的技術(shù)需要不斷的更新,隨著生產(chǎn)要求的嚴(yán)格,生產(chǎn)領(lǐng)域的擴(kuò)大,生產(chǎn)難度的提升,一些更新的洗沙機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)中有了不足和缺點(diǎn),被寄予了希望,因此發(fā)展和更新也是機(jī)械設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等,其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對(duì)于一定的物料而言,篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度等。一般長(zhǎng)寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產(chǎn)率越大?!?/span>
三、生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí),篩分效率低。在很大程度上圓振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時(shí),則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對(duì)篩分過(guò)程意義很大?! ?/span>
篩子的傾角要適宜,一般通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。