長軸液下泵設(shè)備在正常工作時,不要忽略對設(shè)備日常的維護(hù)檢修

長軸液下泵設(shè)備在正常工作時，不要忽略對設(shè)備日常的維護(hù)檢修，這樣才能保護(hù)設(shè)備延長其使用壽命，下面是小編提供維護(hù)和需要記錄的內(nèi)容：

（1）經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在“額定區(qū)間”運轉(zhuǎn)，可用出口閘閥調(diào)節(jié)；

（2）每天檢查電流、電壓表的數(shù)值，機(jī)組振動和響聲情況；

（3）經(jīng)常檢查填料函的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母來實現(xiàn)，一般每1~2月更換一次填料；

（4）每隔半個月測量一下水位，注意觀察水位的變化規(guī)律；

（5）檢查傳動裝置上的軸承部位溫度和潤滑油量，一般每隔3個月?lián)Q一次油。

渣漿泵常見的問題及解決方法

現(xiàn)在的渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山，電力，冶金，環(huán)保，石油化工，新型建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環(huán)境比較惡劣，往往在使用中都會出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉(zhuǎn)，軸承發(fā)熱等，當(dāng)我們遇到這些問題時，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結(jié)了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。

1.當(dāng)渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進(jìn)氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進(jìn)氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。

2.當(dāng)渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進(jìn)料條件，加固基礎(chǔ)固定。

3.泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護(hù)套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。

渣漿泵如何維護(hù)與保養(yǎng)?

渣漿泵如何維護(hù)與保養(yǎng)？我們都知道任何機(jī)器都離不開我們的日常維護(hù)，很多朋友不知道應(yīng)該如何去做，今天小編就來給大家講一下這個問題。

渣漿泵如何維護(hù)與保養(yǎng)？

1、避免出現(xiàn)渣漿泵軸封漏漿現(xiàn)象。要隨時調(diào)整填料的松緊度;按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。

2、及時的更換渣漿泵軸套。軸承更換的時候，要確保無塵、清潔。

3、正常運行時確保溫度適宜。一般，泵在正常運行的時候，軸承的溫度在60-65℃。

4、確保渣漿泵聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整;保證泵和電機(jī)的同軸度。

5、保證渣漿泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會錯誤，且安裝牢固。

6、注意渣漿泵容易損耗的部件，并對其及時的維護(hù)和更換。

7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保渣漿泵吸入管路系統(tǒng)無漏氣。