一、焊管的分類

焊管按用途分類方法：按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

二、焊管的應(yīng)用范圍

焊管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐、汽車、船舶、建筑用輕型結(jié)構(gòu)的門窗鋼、家具，各種農(nóng)業(yè)機(jī)械、棚架、電線穿線管、高層貨架、集裝箱等。均可滿足客戶要求，特殊規(guī)格焊管可按用戶要求進(jìn)行加工。

三、焊管重量的理論計(jì)算方法

焊管重量的理論計(jì)算方法，是有公式可以依循的；鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計(jì)算公式：W=0.02466（D-S）/S；其中：W表示鋼管每米理論重量，單位為：kg/m；D表示鋼管的公稱外徑，單位為：mm；S表示鋼管的公稱壁厚，單位為：mm。

焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管，焊管具有產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡單，占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。

而焊管要從生產(chǎn)工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged Arc Welding）；直縫雙面埋弧焊管LSAW（LongitudinallySubmerged Arc Welding）；電阻焊管ERW（Electric Resistance Welding）三種。

焊接時(shí)不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用。如對全熔透的角縫進(jìn)行打底焊時(shí)，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時(shí)間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時(shí)，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會(huì)過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時(shí)，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。

低溫鋼概述

1) 對于低溫鋼的技術(shù)要求一般是：在低溫環(huán)境下具有足夠的強(qiáng)度和充分的韌性，具有良好的焊接工藝性能、加工性能和耐腐蝕性等。其中低溫韌性，即低溫下防止脆性破壞發(fā)生和擴(kuò)展的能力是的因素。所以，各國通常都規(guī)定出溫度下的一定的沖擊韌性值。

2) 在低溫鋼成分中，一般認(rèn)為，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低溫韌性惡化，其中磷的危害，所以在冶煉中應(yīng)早期低溫脫磷。錳、鎳等元素能使低溫韌性提高。每增加1%的鎳含量，脆性臨界轉(zhuǎn)變溫度約可降低20℃左右。

3) 熱處理工藝對低溫鋼的金相組織和晶粒度有決定性影響，從而也影響鋼的低溫韌性。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的低溫韌性有明顯的提高。