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現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約,大力發(fā)展可再生資源,而環(huán)保塑料造粒機就是“變廢為寶”的給力設(shè)備!它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機的生產(chǎn)過程中,這4個原因會讓環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形!
產(chǎn)品變形因為成型條件而引起殘余應(yīng)力,可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻,從而提升樹脂溫度,使用退火方式消除應(yīng)力。
若脫模不良引起應(yīng)力變形時,可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進行解決。
對成型收縮而引起的變形,我們需矯正模具設(shè)計。此時要注意讓制品壁厚相等,在嚴重情況下,需要通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并進行矯正。因為玻璃纖維會加強樹脂纖維配向性,也會導致環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形。
若使用冷卻方式不正確,而導致冷卻不均勻或冷卻時間不充足,可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。
綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時,可以使用的解決方案。若您對塑料機械有需要,歡迎撥打電話進行咨詢。
在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時,環(huán)保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用,并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行,作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機操作時,要注意以下9點!
在設(shè)備開機前,要將周圍環(huán)境清理干凈,還要檢查環(huán)保塑料造粒機的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。
在使用過程中要檢查線路是否連接完好,檢查機頭的連接是否緊固。
設(shè)備開始運行時,若發(fā)生異?,F(xiàn)象,要及時找維修人員進行維修處理。
設(shè)備在開機啟動前,將機頭與機筒的溫度設(shè)置為預定值,此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機。
在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì),以防對設(shè)備造成損傷。
在環(huán)保塑料造粒機運行的過程中,不得將手或工具伸進喂料口內(nèi)。
相關(guān)作業(yè)人員在工作時,不要進行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中,要將防護手套戴好。
若環(huán)保塑料造粒機在使用過程中出現(xiàn)停電時,要及時清理機內(nèi)的存料,以防影響下次的使用。
在設(shè)備停機后,要馬上將水、氣、電關(guān)閉,并將現(xiàn)場打掃干凈。
綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機安全操作時的注意事項。
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
對于常規(guī)三段全螺紋塑料造粒機螺桿來說,大約在壓縮段的三分之一處,與塑料再生造粒機料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度,開始熔融。隨著廢舊塑料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結(jié)束處,全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時各點的溫度尚不很均勻,經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。機頭中口模是個部件,物料通過它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面,再經(jīng)過冷卻定型和其他工序,就得到已的制品。當我們在選擇塑料造粒機廠家時,要注重選擇有品質(zhì)保證且有質(zhì)量的塑料造粒機廠家。