連續(xù)式失重秤常見問題解決方法

　　1. 連續(xù)式失重秤主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、攪拌裝置組成的，而倉與倉中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況

　　2. 首先和物料接觸的是助流倉，而在助流倉中設(shè)置的有自動吹氣裝置，使粉狀物料在助流倉中形成旋流，從而防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象

　　3.當(dāng)物料從料倉下到助流倉中時，助流倉下面的閘板閥會自動關(guān)閉，當(dāng)助流倉中物料達到倉中設(shè)置的*大物料重量時，料倉會停止下料，然后閘板閥會自動打開，物料進入緩沖倉中，而緩沖倉和稱重倉中間的閘板閥會自動閉合，而緩沖倉中則采用兩個進口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件，保證物料的優(yōu)良密封，不會自流到稱重倉，影響計量精度

　　4.當(dāng)物料下料達到緩沖倉設(shè)定的稱重值后，助流倉和緩沖倉中間的閘板閥會自動閉合，停止下料，接著就是物料開始進入稱重倉中，稱重倉主要是為防止架橋、物料沖擊，從而保證喂料均勻順暢

　　5.當(dāng)稱重倉物料達到一定數(shù)值時，上面的閘板閥自動閉合，物料會從稱重倉開始下料到螺旋出料機構(gòu)，高精度的螺桿經(jīng)過精細加工使與筒壁之間有微小間隙，從而保證高的稱量精度和給料穩(wěn)定性。減速電機與螺桿的連接緊湊簡便，減少了過渡環(huán)節(jié)從而使傳動精度更高。

　　失重秤在初次進行使用安裝的過程中定要將其稱臺安裝固定好 在許多加工工業(yè)中，生產(chǎn)過程將通過失重秤來完成。雖然這種設(shè)備的應(yīng)用比較廣泛，但很多用戶對設(shè)備的了解可能不夠。其實這種設(shè)備不是連續(xù)工作時間，而是通過間歇放電來完成的過程，與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，很大的區(qū)別是，這種設(shè)備可以在料斗卸料控制中進行，這樣就可以準確地測量物料的重量，不會出現(xiàn)什么誤差。此外，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，密封性良好，不用擔(dān)心泄漏等問題，在使用過程中，性能穩(wěn)定牢靠，能提供許多方便。

　　雙螺桿失重喂料機使用為什么會堵塞呢?主要還是電子秤的問題，也可能是喂料落料罩和進料側(cè)的地方堵塞了。

　　堵塞原因：

　　1、電子秤問題

　　(1)電子秤計量管限塞。計量管內(nèi)物料運送不暢或物料在計量管內(nèi)堆積時刻過長，物料卸料困難，形成計量管限塞。

　　(2)電子秤與雙螺桿失重喂料機的同步機械傳動體系或電氣直流調(diào)速板操控呈現(xiàn)運轉(zhuǎn)問題，形成喂料不同步而堵塞。

　　2、喂料落料罩及進料側(cè)堵塞

　　喂料運轉(zhuǎn)過程中，留意觀察運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)落料口堵塞，應(yīng)及時停機處理。跟從這以后的電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)作動搖或無流量信號，能夠判定喂料機體系發(fā)作喂料問題，這是由于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥調(diào)整不適宜形成的。

　　排障方法：

　　1、檢查光電管的工作情況，調(diào)整光電管的方位，從頭調(diào)整耙輥與上升帶的空隙，在明確生產(chǎn)線流且的情況下操控喂料高度。

　　2、修正機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板問題部件，使雙螺桿失重喂料機與電子秤運轉(zhuǎn)6步。

　　3、翻開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進行部分改造。檢查落料口與計量管聯(lián)接是否合理，落料斗的斜面規(guī)劃視點是否正確。