鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸qi油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。

2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用zhuan用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。

拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝suan10%，溫度90－100度，時間為2－3分鐘。

開機(jī)

蝕刻機(jī)使用的是380V電源。打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，觀察溫度表zui高不能超過50度。按下傳送帶開關(guān)，進(jìn)行整機(jī)試運行。

試刻

這臺精mi搖擺蝕刻機(jī)傳送帶可以無級調(diào)速，沖刷時間的長短可以在這里進(jìn)行調(diào)整。

蝕刻機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。